Kompendium
Trasowanie plazmowe: co wpływa na jego jakość?
Maszyny CNC marki Eckert wykorzystujące technologię plazmową to nie tylko precyzja, szybkość i wydajność przy cięciu materiałów przewodzących prąd, takich jak stal węglowa, nierdzewna czy aluminium. Oferują także możliwość trasowania i punktowania plazmowego przy użyciu tego samego palnika, co znacznie usprawnia prace przy wytyczaniu linii bądź nanoszeniu symboli alfanumerycznych.
Czym jest cięcie termiczne - definicja
Cięcie termiczne jako definicja odnosi się do techniki, w której ciepło jest wykorzystywane do oddzielania materiałów. Materiał jest podgrzewany przez ciepło, aż osiągnie punkt topnienia lub rozkładu. Skutkuje to nacięciem lub punktem oddzielenia na ciele stałym materiału, który ma zostać oddzielony.
Cięcie strumieniem wody - zalety obróbki bez wpływu termicznego
Wpływ termiczny może stanowić problem podczas cięcia materiałów wrażliwych. W przypadku obróbki drewna, tworzyw sztucznych czy papieru, mogą pojawić się tzw. strefy wpływu ciepła. Na powierzchni pojawiają się wtedy odkształcenia, lub ulega on całkowitego zniszczeniu. Istnieje szereg różnych metod cięcia: cięcie laserem, cięcie wodą, cięcie plazmowe i technologia cięcia tlenem.
Przegląd maszyn do cięcia CNC 2021/2022
Zestawienie najpopularniejszych wycinarek plazmowych, tlenowych i wodnych. Sprawdź, która z nich stanowi odpowiedź na Twoje potrzeby.
Cięcie profili
Istnieje wiele materiałów o różnych właściwościach, które mogą posłużyć do produkcji profilu. Najpopularniejsze z nich to stal nierdzewna, tworzywo sztuczne i stal czarna. Podczas obróbki profili bardzo ważna jest nie tylko jakość, istotne są również precyzja, prędkość cięcia i inne czynniki. W Eckert wiemy, że poszczególne profile różnią się od siebie właściwościami. Dlatego oferujemy szeroką gamę maszyn do obróbki profili. Zapewniają one zarówno wysoki poziom komfortu użytkownika, jak i możliwość produkcji seryjnej w nienagannej jakości.
Cięcie blach
Cięcie blach odgrywa szczególnie ważną rolę w wielu różnych gałęziach przemysłu. Jeżeli szukasz odpowiedniej metody cięcia różnych blach, Eckert to odpowiedź na Twoje potrzeby. Nowoczesne maszyny wyposażone w najnowszą technologię doskonale sprawdzają się w obróbce różnych arkuszy z różnych materiałów. Nowoczesne i jednocześnie intuicyjne dla użytkownika oprogramowanie oraz możliwość wprowadzenia własnych ustawień pozwala na dopasowanie systemu cięcia do indywidualnych właściwości blachy. Wybierz pierwszorzędną jakość cięcia, wysoką prędkość i rezultaty, które spełnią Twoje wymagania.
Cięcie rur
Podczas cięcia rur liczy się precyzja, jakość i prędkość, niezależnie czy rura jest plastikowa, stalowa czy grubościenna. Rodzaj materiału, średnica oraz grubość ścianki to podstawowe właściwości, którymi należy kierować się podczas wyboru odpowiedniej przecinarki do rur. Firma Eckert oferuje urządzenia, które spełniają nawet najbardziej wymagające potrzeby. Maszyny Eckert gwarantują doskonałe rezultaty cięcia, ponieważ naszymi priorytetami są: implementacja najnowszych technologii, precyzyjne metody pracy i możliwość produkcji seryjnej.
Cięcie metalu
Metal jest najczęściej przetwarzanym surowcem na maszynach CNC. Jeżeli zależy Ci na szybkim i precyzyjnym procesie cięcia różnych elementów metalowych, przecinarki Eckert to właściwy wybór. Proces cięcia jest dostosowywany w zależności od rodzaju obrabianego detalu. W Eckert kierujemy się najnowszymi technikami, zaawansowanym oprogramowaniem i precyzyjnym cięciem.
Cięcie stali
Obecnie rynek przemysłowy oferuje kilka technologii cięcia detali ze stali, które w zależności od swojej specyfikacji odpowiadają na różne potrzeby i wymagania użytkowników. W zależności od grubości materiału, rodzaju stali i pożądanego efektu zalecamy cięcie laserem, plazmą, tlenem lub wodą. Każda z naszych maszyn jest inna, ale wszystkie pracują wydajnie, są bardzo precyzyjne oraz gwarantują oczekiwane rezultaty. Dotyczy to zarówno zleceń indywidualnych jak i dużych seryjnych produkcji.
Cięcie stali nierdzewnej różnymi technologiami
Stal nierdzewna ze względu na swoje właściwości jest wyjątkowo popularnym materiałem. Jeżeli jesteś zainteresowany obróbką stali nierdzewnej i szukasz odpowiedniego rozwiązania dla siebie, Eckert to doskonała odpowiedź na Twoje potrzeby. Nasza oferta obejmuje zróżnicowane maszyny do cięcia i obróbki detali ze stali nierdzewnej. Priorytety, którymi się kierujemy to precyzja, komfort użytkownika oraz nowoczesna technologia.
Jakich błędów należy unikać podczas cięcia plazmowego?
Plazma to jedna z najczęściej wykorzystywanych metod separacji materiału. Koszt zakupu oraz eksploatacji urządzenia jest relatywnie niski, a cięcie szybkie oraz precyzyjne. Należy jednak unikać błędów, które obniżają wydajność i narażają przecinarkę na awarię.
Innowacje w zakresie cięcia i obróbki profili. System ESP oraz funkcja SPA.
Rozwiązania oferowane przez firmę Eckert odmieniają jakość cięcia profili. Możliwości cięcia, obróbki oraz nanoszenia otworów przelotowych uległy znacznej poprawie, a ich wykonanie nie było jeszcze tak precyzyjne jak teraz.
Koncepcja Przemysłu 4.0 – jakie wymagania są stawiane wobec użytkowników w dobie czwartej rewolucji przemysłowej?
Odkryj świat najnowszych zmian oraz technologii wprowadzonych przez czwartą rewolucję przemysłową. Rozwiązania proponowane przez lidera w branży maszyn do cięcia CNC zaskoczą cię swoją innowacyjnością!
Plazma – na czym dokładnie polega cięcie plazmowe
Cięciem plazmowym nazywamy technikę cięcia metalu, której istotą jest jego topienie i wyrzucanie ze szczeliny cięcia. Cały proces odbywa się za pomocą specjalnego, plazmowego łuku elektrycznego, działającego pod wpływem dużej energii kinetycznej. Aby proces cięcia przebiegał poprawnie, niezbędne jest utrzymanie jarzącego się łuku pomiędzy materiałem ulegającym przecięciu a elektrodą nietopliwą. Przepuszczany przez jarzący się łuk elektryczny strumień sprężonego powietrza powoduje jonizację, a także wysokie zagęszczenie mocy.
Ranking przecinarek plazmowych – 2023/2024
Przecinarki plazmowe stanowią jedną z najprężniej rozwijających się i najefektywniejszych metod cięcia metali. Istnieje wiele parametrów pomagających w doborze najlepszego urządzenia, które najszybciej zagwarantuje pożądane efekty. Czynnik podstawowy, który jest niezbędny do określenia przed zakupem urządzenia, to rodzaj metalu, z jakim będzie pracować przecinarka oraz jego grubość. Na rynku dostępnych jest obecnie wiele modeli spełniających różne kryteria. W zależności od zastosowania ranking najlepszych modeli może się różnić. Dlatego właśnie warto spojrzeć na topowe modele w szerszej perspektywie, biorąc pod uwagę parametry, cenę oraz ekonomię.