Systemy wentylacji
SKUTECZNIE ELIMINUJ ZANIECZYSZCZENIA
Połącz przyjemne z pożytecznym: pracuj w zdrowej atmosferze, oszczędzając energię cieplną
Wentylacja, filtrowentylacja i odciągi do maszyn CNC
Podczas procesów cięcia laserowego, plazmowego i tlenowego powstają pyły, dymy oraz inne zanieczyszczenia, które należy skutecznie usuwać ze strefy roboczej. Odpowiednio dobrany system wentylacji i odciągu pomaga ograniczyć rozprzestrzenianie się zanieczyszczeń w hali oraz poprawić warunki pracy.
Wentylacja, odciąg i filtrowentylacja są ze sobą powiązanymi elementami wyposażenia stanowiska CNC, jednak pełnią różne funkcje.
Wentylacja maszyn CNC
Wentylacja CNC odpowiada za zapewnienie odpowiedniego przepływu powietrza w obrębie stanowiska produkcyjnego. Jej zadaniem jest wspieranie usuwania zanieczyszczeń powstających podczas pracy maszyny oraz zapewnienie prawidłowego działania całego systemu.
Odpowiednio zaprojektowana wentylacja powinna uwzględniać między innymi technologię cięcia, wielkość maszyny, rodzaj obrabianego materiału oraz warunki panujące w hali.
Odciągi do maszyn CNC
Odciąg CNC służy do przechwytywania pyłów i dymów możliwie blisko miejsca ich powstawania. Może być zintegrowany ze stołem roboczym lub podzielony na niezależne sekcje odciągowe.
System odciągowy może obejmować stół odciągowy, kanały wentylacyjne, wentylator oraz system filtracji. W przypadku dużych maszyn stosuje się często odciągi sekcyjne, które pozwalają skoncentrować przepływ powietrza w aktywnej strefie cięcia.
Filtrowentylacja
Filtrowentylacja łączy odciąganie zanieczyszczonego powietrza z jego oczyszczaniem. Filtrowentylator przechwytuje powietrze zawierające pyły i dymy, a następnie przepuszcza je przez system filtracyjny.
Rozwiązania filtrowentylacyjne znajdują zastosowanie między innymi przy cięciu laserowym i plazmowym, gdzie powstają dymy i drobne cząstki materiału.
W zależności od rodzaju procesu i materiału możliwe jest również zastosowanie rozwiązań przeznaczonych do pracy w warunkach zagrożenia wybuchem, zgodnych z wymaganiami ATEX.
Jak działa kompletny system?
Skuteczny system może łączyć wszystkie trzy elementy:
odciąg → wentylator → filtrowentylator
Odciąg przechwytuje zanieczyszczenia w miejscu ich powstawania, wentylator wymusza przepływ powietrza, a filtrowentylator odpowiada za jego oczyszczanie.
Dobór systemu powinien być dopasowany do maszyny CNC, technologii cięcia, rodzaju materiału, wymiarów stołu oraz intensywności produkcji.
Rozwiązania ECKERT
ECKERT oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie wentylacji, odciągów i filtrowentylacji dla maszyn CNC. Dzięki temu poszczególne elementy systemu mogą zostać dobrane jako spójne wyposażenie stanowiska produkcyjnego.
Czym jest filtrowentylator i do czego służy?
Czym jest filtrowentylator i do czego służy?
Filtrowentylator to urządzenie łączące funkcję odciągu z filtracją powietrza. Służy do usuwania pyłów, dymów i innych zanieczyszczeń powstających podczas procesów takich jak cięcie laserowe i plazmowe.
Czy wentylacja jest potrzebna przy cięciu laserowym i plazmowym?
Czy wentylacja jest potrzebna przy cięciu laserowym i plazmowym?
Tak. Podczas cięcia laserowego i plazmowego powstają pyły oraz dymy, dlatego odpowiednio zaprojektowany system wentylacji i odciągu pomaga skutecznie usuwać zanieczyszczenia ze strefy roboczej i ograniczać ich rozprzestrzenianie się w hali.
Jak dobrać wentylację do maszyny CNC?
Jak dobrać wentylację do maszyny CNC?
Dobór wentylacji zależy przede wszystkim od technologii cięcia, wymiarów stołu, rodzaju i grubości obrabianego materiału oraz intensywności pracy. Istotne są również parametry instalacji odciągowej i wymagany przepływ powietrza.
Czym jest wentylacja maszyny CNC?
Czym jest wentylacja maszyny CNC?
Wentylacja maszyny CNC to system zapewniający odpowiedni przepływ powietrza podczas pracy urządzenia. Wspiera odprowadzanie pyłów, dymów i innych zanieczyszczeń powstających podczas cięcia laserowego, plazmowego lub tlenowego.
Czy ECKERT dobiera kompletny system odciągowy do maszyny CNC?
Czy ECKERT dobiera kompletny system odciągowy do maszyny CNC?
Tak. ECKERT może dobrać rozwiązanie obejmujące stół odciągowy, system sekcyjny, kanały, wentylator oraz filtrowentylator, dopasowane do technologii cięcia, parametrów maszyny, rodzaju obrabianego materiału i warunków produkcyjnych. Dzięki temu system odciągowy jest projektowany jako spójna część całego stanowiska CNC.
Czy odciąg do cięcia aluminium wymaga rozwiązania ATEX?
Czy odciąg do cięcia aluminium wymaga rozwiązania ATEX?
W określonych warunkach pyły aluminium i lekkich stopów mogą stwarzać zagrożenie wybuchowe, dlatego system odciągowy powinien być dobrany z uwzględnieniem charakterystyki procesu i wymagań bezpieczeństwa. W odpowiednich zastosowaniach stosuje się filtrowentylatory i rozwiązania zgodne z wymaganiami ATEX, takie jak Donaldson ATEX.
Z czego składa się system odciągowy do maszyny CNC?
Z czego składa się system odciągowy do maszyny CNC?
Kompletny system odciągowy CNC może składać się ze stołu odciągowego, sekcji odciągowych, kanałów wentylacyjnych, wentylatora przemysłowego oraz filtrowentylatora. Poszczególne elementy współpracują ze sobą, aby przechwycić zanieczyszczenia w miejscu ich powstawania, odprowadzić je z obszaru roboczego i - w razie zastosowania filtracji - oczyścić powietrze.
Jaki odciąg do lasera i plazmy wybrać?
Jaki odciąg do lasera i plazmy wybrać?
Odciąg do lasera lub plazmy należy dobrać do parametrów konkretnej maszyny, między innymi wymiarów stołu, technologii cięcia, rodzaju i grubości materiału oraz intensywności pracy. W przypadku dużych stołów korzystnym rozwiązaniem może być odciąg sekcyjny, który koncentruje przepływ powietrza w aktywnej strefie cięcia.
Czym jest odciąg CNC i do czego służy?
Czym jest odciąg CNC i do czego służy?
Odciąg CNC to system przeznaczony do przechwytywania i odprowadzania pyłów, dymów oraz innych zanieczyszczeń powstających podczas cięcia materiałów. Stosuje się go między innymi przy cięciu laserowym i plazmowym. System może obejmować stół odciągowy, sekcje odciągowe, kanały wentylacyjne, wentylator oraz filtrowentylator.
Odciągi do maszyn CNC - systemy odciągowe do lasera i plazmy
Odciąg do maszyny CNC jest systemem odpowiedzialnym za przechwytywanie i usuwanie pyłów, dymów oraz innych zanieczyszczeń powstających podczas procesu cięcia.
Skuteczny system odciągowy CNC powinien przechwytywać zanieczyszczenia możliwie blisko miejsca ich powstawania, a następnie transportować je przez instalację do odpowiedniego systemu filtracji.
ECKERT oferuje rozwiązania odciągowe dopasowane do maszyn wykorzystywanych do cięcia laserowego, plazmowego i tlenowego.
Czym jest system odciągowy CNC?
Odciąg nie jest pojedynczym urządzeniem. To zespół współpracujących elementów, których zadaniem jest skuteczne przechwytywanie, transportowanie i – w zależności od konfiguracji - filtrowanie zanieczyszczonego powietrza.
System może obejmować:
-
stół odciągowy,
-
sekcje odciągowe,
-
kanały wentylacyjne,
-
wentylator przemysłowy,
-
filtrowentylator,
-
system filtracji,
-
elementy sterowania.
Każdy z tych elementów wpływa na końcową skuteczność instalacji.
Odciąg do lasera
Odciąg do lasera CNC służy do usuwania dymów i pyłów powstających podczas cięcia materiałów.
Zanieczyszczenia są przechwytywane przez system odciągowy znajdujący się pod lub w bezpośrednim sąsiedztwie strefy cięcia. Następnie są transportowane kanałami do wentylatora i systemu filtracji.
W przypadku dużych stołów laserowych stosowane są często odciągi sekcyjne, które umożliwiają aktywowanie określonej części systemu w zależności od położenia głowicy tnącej.
Takie rozwiązanie pozwala skoncentrować przepływ powietrza w obszarze, w którym aktualnie odbywa się cięcie.
Odciąg do plazmy
Podczas cięcia plazmowego powstają pyły, dymy i cząstki materiału. Ich ilość zależy między innymi od rodzaju i grubości obrabianego materiału oraz parametrów procesu.
Odciąg do plazmy powinien być dopasowany do powierzchni stołu, liczby sekcji oraz parametrów wentylatora.
W przypadku dużych stołów plazmowych szczególnie istotne jest odpowiednie zaprojektowanie stref odciągowych. Pozwala ono ograniczyć obszar, z którego pobierane jest powietrze, i skoncentrować działanie systemu na aktywnej strefie cięcia.
Odciąg sekcyjny do stołów CNC
Odciąg sekcyjny dzieli powierzchnię stołu roboczego na niezależne strefy.
Podczas pracy otwierana jest sekcja odpowiadająca obszarowi, w którym znajduje się głowica tnąca. Pozostałe sekcje mogą pozostawać zamknięte.
Rozwiązanie to znajduje zastosowanie przede wszystkim w dużych maszynach CNC, gdzie odciąganie powietrza z całej powierzchni stołu jednocześnie nie jest konieczne.
Odpowiednio zaprojektowany system sekcyjny pozwala skoncentrować odciąg w miejscu powstawania zanieczyszczeń.
Stoły odciągowe CNC
Stół odciągowy jest pierwszym elementem systemu odpowiedzialnym za przechwytywanie pyłów i dymów.
Jego konstrukcja powinna być dopasowana do technologii cięcia oraz parametrów maszyny.
W zależności od zastosowania można stosować różne rozwiązania konstrukcyjne, w tym stoły sekcyjne, stoły z wanną wodną oraz systemy odciągowe dostosowane do konkretnych technologii.
W przypadku cięcia laserowego i plazmowego odpowiednio skonfigurowany stół odciągowy pozwala kierować zanieczyszczone powietrze do dalszych elementów instalacji.
Odciąg pyłów i dymów
Głównym zadaniem systemu odciągowego jest ograniczenie rozprzestrzeniania zanieczyszczeń powstających podczas procesu obróbki.
Odciąg pyłów z maszyn CNC powinien działać bezpośrednio w miejscu powstawania zanieczyszczeń. Im skuteczniej pył i dym zostaną przechwycone na etapie procesu cięcia, tym mniejsze jest ryzyko ich rozprzestrzenienia się w hali.
Dlatego projektowanie systemu powinno uwzględniać zarówno konstrukcję stołu, jak i parametry wentylatora oraz systemu filtracji.
Odciąg do cięcia aluminium
Cięcie aluminium i lekkich stopów wymaga szczególnej uwagi w zakresie systemu odciągowego.
Pyły powstające podczas obróbki niektórych materiałów mogą mieć właściwości palne lub wybuchowe. W takich przypadkach konieczne jest uwzględnienie wymagań bezpieczeństwa oraz zastosowanie odpowiednio dobranych urządzeń.
System może zostać wyposażony w filtrowentylator ATEX, jeżeli charakterystyka procesu i pyłów tego wymaga.
Kompletny system odciągowy ECKERT
ECKERT może dopasować poszczególne elementy systemu do konkretnej maszyny CNC.
Kompletne rozwiązanie może obejmować:
stół odciągowy → odciąg sekcyjny → kanały → wentylator → filtrowentylator → filtracja
Dobór jest uzależniony między innymi od:
-
technologii cięcia,
-
wymiarów stołu,
-
rodzaju materiału,
-
grubości materiału,
-
intensywności produkcji,
-
ilości powstających zanieczyszczeń,
-
warunków pracy,
-
konstrukcji hali.
Takie podejście pozwala uniknąć sytuacji, w której poszczególne elementy instalacji są dobierane niezależnie od siebie.
Odciągi do maszyn laserowych i plazmowych ECKERT
System odciągowy powinien być integralną częścią stanowiska CNC. ECKERT łączy doświadczenie w zakresie maszyn do cięcia z doborem wyposażenia dodatkowego, w tym stołów odciągowych, wentylatorów i filtrowentylatorów.
Dzięki temu system może być projektowany jako całość, z uwzględnieniem parametrów konkretnej maszyny i procesu produkcyjnego.
Wentylator i filtrowentylator w systemie odciągowym
W systemie odciągowym wentylator odpowiada za wymuszenie przepływu powietrza, natomiast filtrowentylator dodatkowo umożliwia oczyszczanie odprowadzanego powietrza.
Dobór obu urządzeń powinien być wykonany na podstawie parametrów całej instalacji.
Sprawdź również:
Wentylatory przemysłowe ECKERT – WOV-1 | WOV-2 | WOV-3 | WOV-4
Filtrowentylatory ECKERT – PFC Plus | SMART PFC Plus | Topsinn | TEKA EcoCube | Donaldson ATEX
Dlaczego ECKERT?
ECKERT rozwija technologie dla przemysłu od 1990 roku. Doświadczenie w projektowaniu i produkcji maszyn CNC pozwala nam spojrzeć na system odciągowy jako integralną część całego stanowiska produkcyjnego.
Nie dobieramy odciągu w oderwaniu od maszyny. Uwzględniamy technologię cięcia, konstrukcję stołu, rodzaj materiału oraz wymagania dotyczące wentylacji i filtracji.
Dzięki temu możemy zaproponować kompletny system odciągowy do lasera, plazmy lub innej maszyny CNC, dopasowany do konkretnego procesu.
Potrzebujesz odciągu do maszyny CNC?
Skontaktuj się z ECKERT. Dobierzemy rozwiązanie obejmujące odpowiedni stół odciągowy, system kanałów, wentylator i - w zależności od zastosowania - filtrowentylator.
Skuteczny odciąg zaczyna się od właściwego projektu całego systemu.
Czym jest filtrowentylator i do czego służy?
Czym jest filtrowentylator i do czego służy?
Filtrowentylator to urządzenie łączące funkcję odciągu z filtracją powietrza. Służy do usuwania pyłów, dymów i innych zanieczyszczeń powstających podczas procesów takich jak cięcie laserowe i plazmowe.
Czy wentylacja jest potrzebna przy cięciu laserowym i plazmowym?
Czy wentylacja jest potrzebna przy cięciu laserowym i plazmowym?
Tak. Podczas cięcia laserowego i plazmowego powstają pyły oraz dymy, dlatego odpowiednio zaprojektowany system wentylacji i odciągu pomaga skutecznie usuwać zanieczyszczenia ze strefy roboczej i ograniczać ich rozprzestrzenianie się w hali.
Jak dobrać wentylację do maszyny CNC?
Jak dobrać wentylację do maszyny CNC?
Dobór wentylacji zależy przede wszystkim od technologii cięcia, wymiarów stołu, rodzaju i grubości obrabianego materiału oraz intensywności pracy. Istotne są również parametry instalacji odciągowej i wymagany przepływ powietrza.
Czym jest wentylacja maszyny CNC?
Czym jest wentylacja maszyny CNC?
Wentylacja maszyny CNC to system zapewniający odpowiedni przepływ powietrza podczas pracy urządzenia. Wspiera odprowadzanie pyłów, dymów i innych zanieczyszczeń powstających podczas cięcia laserowego, plazmowego lub tlenowego.
Czy ECKERT dobiera kompletny system odciągowy do maszyny CNC?
Czy ECKERT dobiera kompletny system odciągowy do maszyny CNC?
Tak. ECKERT może dobrać rozwiązanie obejmujące stół odciągowy, system sekcyjny, kanały, wentylator oraz filtrowentylator, dopasowane do technologii cięcia, parametrów maszyny, rodzaju obrabianego materiału i warunków produkcyjnych. Dzięki temu system odciągowy jest projektowany jako spójna część całego stanowiska CNC.
Czy odciąg do cięcia aluminium wymaga rozwiązania ATEX?
Czy odciąg do cięcia aluminium wymaga rozwiązania ATEX?
W określonych warunkach pyły aluminium i lekkich stopów mogą stwarzać zagrożenie wybuchowe, dlatego system odciągowy powinien być dobrany z uwzględnieniem charakterystyki procesu i wymagań bezpieczeństwa. W odpowiednich zastosowaniach stosuje się filtrowentylatory i rozwiązania zgodne z wymaganiami ATEX, takie jak Donaldson ATEX.
Z czego składa się system odciągowy do maszyny CNC?
Z czego składa się system odciągowy do maszyny CNC?
Kompletny system odciągowy CNC może składać się ze stołu odciągowego, sekcji odciągowych, kanałów wentylacyjnych, wentylatora przemysłowego oraz filtrowentylatora. Poszczególne elementy współpracują ze sobą, aby przechwycić zanieczyszczenia w miejscu ich powstawania, odprowadzić je z obszaru roboczego i - w razie zastosowania filtracji - oczyścić powietrze.
Jaki odciąg do lasera i plazmy wybrać?
Jaki odciąg do lasera i plazmy wybrać?
Odciąg do lasera lub plazmy należy dobrać do parametrów konkretnej maszyny, między innymi wymiarów stołu, technologii cięcia, rodzaju i grubości materiału oraz intensywności pracy. W przypadku dużych stołów korzystnym rozwiązaniem może być odciąg sekcyjny, który koncentruje przepływ powietrza w aktywnej strefie cięcia.
Czym jest odciąg CNC i do czego służy?
Czym jest odciąg CNC i do czego służy?
Odciąg CNC to system przeznaczony do przechwytywania i odprowadzania pyłów, dymów oraz innych zanieczyszczeń powstających podczas cięcia materiałów. Stosuje się go między innymi przy cięciu laserowym i plazmowym. System może obejmować stół odciągowy, sekcje odciągowe, kanały wentylacyjne, wentylator oraz filtrowentylator.
Filtrowentylatory przemysłowe do maszyn CNC
Filtrowentylatory przemysłowe służą do odciągania i oczyszczania powietrza z pyłów, dymów oraz innych zanieczyszczeń powstających podczas procesów produkcyjnych. Są ważnym elementem wyposażenia stanowisk wykorzystujących maszyny do cięcia laserowego i plazmowego.
Skuteczna filtrowentylacja pozwala ograniczyć rozprzestrzenianie się zanieczyszczeń w hali produkcyjnej, poprawić warunki pracy oraz utrzymać efektywność procesu odciągania.
ECKERT oferuje kilka rozwiązań filtrowentylacyjnych przeznaczonych do różnych zastosowań przemysłowych:
PFC Plus | SMART PFC Plus | Topsinn | TEKA EcoCube | Donaldson ATEX
Dobór urządzenia zależy od technologii cięcia, rodzaju obrabianego materiału, ilości powstających zanieczyszczeń oraz parametrów instalacji odciągowej.
Czym jest filtrowentylator?
Filtrowentylator łączy funkcję wentylatora i systemu filtracyjnego. Urządzenie zapewnia przepływ powietrza, a jednocześnie umożliwia oddzielenie pyłów i innych cząstek odprowadzanego powietrza.
W typowym systemie powietrze z obszaru cięcia trafia przez stół odciągowy i instalację kanałową do filtrowentylatora. Tam następuje proces filtracji.
Dzięki temu filtrowentylator może być ważnym elementem kompletnego systemu odciągu pyłów i dymów z maszyn CNC.
Filtrowentylatory do laserów
Podczas cięcia laserowego metali powstają dymy i drobne cząstki materiału. Ich skuteczne przechwytywanie wymaga odpowiednio zaprojektowanego systemu odciągowego.
Filtrowentylator współpracujący ze stołem odciągowym umożliwia odprowadzenie zanieczyszczonego powietrza i jego filtrację.
Dobór urządzenia powinien uwzględniać między innymi moc lasera, wymiary stołu, rodzaj materiału oraz intensywność produkcji.
Filtrowentylatory do plazmy
Cięcie plazmowe może powodować powstawanie dużych ilości pyłów i dymów. W takich zastosowaniach wydajna filtracja jest szczególnie istotna.
Filtrowentylator może współpracować z sekcyjnym systemem odciągowym, który przechwytuje zanieczyszczenia bezpośrednio w miejscu ich powstawania.
Odpowiednio dobrana konfiguracja ogranicza przedostawanie się pyłów do hali i wspiera utrzymanie odpowiedniej jakości powietrza na stanowisku pracy.
Filtrowentylatory ECKERT
PFC Plus
PFC Plus to filtrowentylator przeznaczony do zastosowań przemysłowych związanych z odciągiem i filtracją zanieczyszczeń powstających podczas procesów obróbki.
Może być stosowany jako element systemu wentylacji współpracującego z maszynami CNC.
SMART PFC Plus
SMART PFC Plus to rozwiązanie przeznaczone do filtrowania pyłów i zanieczyszczeń powstających w procesach przemysłowych.
Urządzenie może stanowić element kompletnego układu odciągowego maszyny CNC, którego konfiguracja jest dobierana do parametrów konkretnego stanowiska.
Topsinn
Topsinn to przemysłowy filtrowentylator przeznaczony do odciągania i filtracji zanieczyszczonego powietrza.
Rozwiązanie może być stosowane w systemach wentylacji stanowisk produkcyjnych wymagających skutecznego usuwania pyłów i dymów.
TEKA EcoCube
TEKA EcoCube to kompaktowe rozwiązanie do filtrowentylacji przemysłowej. Konstrukcja urządzenia pozwala wykorzystać je w instalacjach, w których istotne są skuteczna filtracja oraz optymalne wykorzystanie przestrzeni.
Donaldson ATEX
Donaldson ATEX jest rozwiązaniem przeznaczonym do zastosowań, w których występuje ryzyko związane z obecnością pyłów mogących tworzyć atmosferę wybuchową.
Jest to szczególnie istotne podczas obróbki materiałów takich jak aluminium i lekkie stopy, których pyły mogą stwarzać zagrożenie wybuchowe.
W takich przypadkach system filtrowentylacyjny powinien być odpowiednio skonfigurowany pod kątem wymagań bezpieczeństwa i klasyfikacji stref zagrożenia wybuchem.
Filtrowentylacja ATEX
W procesach, podczas których powstają pyły palne lub wybuchowe, zastosowanie odpowiedniego systemu filtracji jest istotnym elementem bezpieczeństwa.
Filtrowentylator ATEX powinien być dobierany z uwzględnieniem rodzaju pyłu, charakterystyki procesu, klasyfikacji stref oraz parametrów całej instalacji.
Rozwiązania tego typu mogą znaleźć zastosowanie przy cięciu aluminium i lekkich stopów zarówno technologią laserową, jak i plazmową.
Automatyczne czyszczenie filtrów
Wydajność systemu filtracyjnego zależy między innymi od stanu elementów filtracyjnych. Dlatego w nowoczesnych filtrowentylatorach stosowane są systemy automatycznego czyszczenia.
Nagromadzony pył jest usuwany z powierzchni filtra za pomocą sprężonego powietrza i kierowany do pojemnika na zanieczyszczenia.
Automatyczne czyszczenie pozwala ograniczyć konieczność ręcznej obsługi filtrów i wspiera utrzymanie stabilnej skuteczności filtracji.
Dlaczego warto stosować filtrowentylator?
Prawidłowo dobrany system filtrowentylacji pozwala:
-
skutecznie usuwać pyły i dymy,
-
ograniczyć rozprzestrzenianie zanieczyszczeń w hali,
-
poprawić warunki pracy operatorów,
-
ograniczyć kontakt pracowników z pyłem,
-
utrzymać skuteczność systemu odciągowego,
-
ograniczyć przestoje związane z konserwacją,
-
w określonych zastosowaniach zastosować rozwiązania ATEX.
Filtrowentylacja jako element kompletnego systemu
Filtrowentylator jest częścią całego układu odciągowego. Aby system działał skutecznie, należy odpowiednio dobrać również stół odciągowy, kanały wentylacyjne i wentylator.
ECKERT może dobrać rozwiązanie do konkretnej maszyny i technologii cięcia.
Filtrowentylatory ECKERT
PFC Plus | SMART PFC Plus | Topsinn | TEKA EcoCube | Donaldson ATEX
Potrzebujesz filtrowentylatora do lasera lub plazmy? Skontaktuj się z ECKERT i dobierz system dopasowany do Twojego procesu produkcyjnego.
Czym jest filtrowentylator i do czego służy?
Czym jest filtrowentylator i do czego służy?
Filtrowentylator to urządzenie łączące funkcję odciągu z filtracją powietrza. Służy do usuwania pyłów, dymów i innych zanieczyszczeń powstających podczas procesów takich jak cięcie laserowe i plazmowe.
Czy wentylacja jest potrzebna przy cięciu laserowym i plazmowym?
Czy wentylacja jest potrzebna przy cięciu laserowym i plazmowym?
Tak. Podczas cięcia laserowego i plazmowego powstają pyły oraz dymy, dlatego odpowiednio zaprojektowany system wentylacji i odciągu pomaga skutecznie usuwać zanieczyszczenia ze strefy roboczej i ograniczać ich rozprzestrzenianie się w hali.
Jak dobrać wentylację do maszyny CNC?
Jak dobrać wentylację do maszyny CNC?
Dobór wentylacji zależy przede wszystkim od technologii cięcia, wymiarów stołu, rodzaju i grubości obrabianego materiału oraz intensywności pracy. Istotne są również parametry instalacji odciągowej i wymagany przepływ powietrza.
Czym jest wentylacja maszyny CNC?
Czym jest wentylacja maszyny CNC?
Wentylacja maszyny CNC to system zapewniający odpowiedni przepływ powietrza podczas pracy urządzenia. Wspiera odprowadzanie pyłów, dymów i innych zanieczyszczeń powstających podczas cięcia laserowego, plazmowego lub tlenowego.
Czy ECKERT dobiera kompletny system odciągowy do maszyny CNC?
Czy ECKERT dobiera kompletny system odciągowy do maszyny CNC?
Tak. ECKERT może dobrać rozwiązanie obejmujące stół odciągowy, system sekcyjny, kanały, wentylator oraz filtrowentylator, dopasowane do technologii cięcia, parametrów maszyny, rodzaju obrabianego materiału i warunków produkcyjnych. Dzięki temu system odciągowy jest projektowany jako spójna część całego stanowiska CNC.
Czy odciąg do cięcia aluminium wymaga rozwiązania ATEX?
Czy odciąg do cięcia aluminium wymaga rozwiązania ATEX?
W określonych warunkach pyły aluminium i lekkich stopów mogą stwarzać zagrożenie wybuchowe, dlatego system odciągowy powinien być dobrany z uwzględnieniem charakterystyki procesu i wymagań bezpieczeństwa. W odpowiednich zastosowaniach stosuje się filtrowentylatory i rozwiązania zgodne z wymaganiami ATEX, takie jak Donaldson ATEX.
Z czego składa się system odciągowy do maszyny CNC?
Z czego składa się system odciągowy do maszyny CNC?
Kompletny system odciągowy CNC może składać się ze stołu odciągowego, sekcji odciągowych, kanałów wentylacyjnych, wentylatora przemysłowego oraz filtrowentylatora. Poszczególne elementy współpracują ze sobą, aby przechwycić zanieczyszczenia w miejscu ich powstawania, odprowadzić je z obszaru roboczego i - w razie zastosowania filtracji - oczyścić powietrze.
Jaki odciąg do lasera i plazmy wybrać?
Jaki odciąg do lasera i plazmy wybrać?
Odciąg do lasera lub plazmy należy dobrać do parametrów konkretnej maszyny, między innymi wymiarów stołu, technologii cięcia, rodzaju i grubości materiału oraz intensywności pracy. W przypadku dużych stołów korzystnym rozwiązaniem może być odciąg sekcyjny, który koncentruje przepływ powietrza w aktywnej strefie cięcia.
Czym jest odciąg CNC i do czego służy?
Czym jest odciąg CNC i do czego służy?
Odciąg CNC to system przeznaczony do przechwytywania i odprowadzania pyłów, dymów oraz innych zanieczyszczeń powstających podczas cięcia materiałów. Stosuje się go między innymi przy cięciu laserowym i plazmowym. System może obejmować stół odciągowy, sekcje odciągowe, kanały wentylacyjne, wentylator oraz filtrowentylator.
Wentylatory przemysłowe do maszyn CNC
Wentylator przemysłowy jest jednym z najważniejszych elementów systemu wentylacji i odciągu stosowanego przy maszynach CNC. Odpowiada za wymuszenie przepływu powietrza i skuteczne transportowanie pyłów, dymów oraz innych zanieczyszczeń powstających podczas procesu cięcia do kolejnych elementów instalacji.
W przypadku maszyn do cięcia laserowego, plazmowego i tlenowego odpowiedni dobór wentylatora ma bezpośredni wpływ na skuteczność całego systemu odciągowego. Nie wystarczy zastosować urządzenia o wysokiej wydajności. Wentylator powinien być dobrany do konstrukcji stołu, instalacji kanałowej, powierzchni roboczej oraz rodzaju wykonywanego procesu.
ECKERT oferuje wentylatory przemysłowe przeznaczone do współpracy z systemami odciągowymi maszyn CNC. W ofercie znajdują się modele WOV-1, WOV-2, WOV-3 i WOV-4, które pozwalają dopasować rozwiązanie do różnych konfiguracji stanowisk produkcyjnych.
Jak działa wentylator w systemie odciągowym CNC?
Wentylator wytwarza podciśnienie i wymusza przepływ powietrza przez cały układ odciągowy. Zanieczyszczone powietrze jest przechwytywane w obszarze stołu roboczego, następnie transportowane kanałami wentylacyjnymi i kierowane do systemu filtracji.
W zależności od konfiguracji stanowiska układ może wyglądać następująco:
stół odciągowy → kanały odciągowe → wentylator → filtrowentylator → oczyszczone powietrze
Wentylator jest więc elementem, który zapewnia prawidłową pracę całego układu. Jego parametry muszą odpowiadać oporom przepływu występującym w instalacji.
Wentylatory do stołów odciągowych
Wentylatory ECKERT mogą współpracować ze stołami odciągowymi oraz stołami z podziałem na sekcje odciągowe. Takie rozwiązanie pozwala skoncentrować odciąg w obszarze, w którym aktualnie odbywa się proces cięcia.
Ma to szczególne znaczenie w przypadku dużych stołów roboczych. Zamiast odciągać powietrze z całej powierzchni stołu, system może kierować przepływ do aktywnej sekcji.
Odpowiednio zaprojektowany system sekcyjny może zwiększyć skuteczność przechwytywania zanieczyszczeń oraz ograniczyć niepotrzebne zużycie energii.

Jak dobrać wentylator do maszyny CNC?
Dobór wentylatora przemysłowego powinien być wykonany na podstawie parametrów całego systemu odciągowego. Pod uwagę należy wziąć między innymi:
-
wielkość stołu roboczego,
-
liczbę sekcji odciągowych,
-
technologię cięcia,
-
rodzaj i grubość obrabianego materiału,
-
ilość powstających pyłów i dymów,
-
długość instalacji,
-
średnice kanałów,
-
liczbę kolan i zmian kierunku przepływu,
-
zastosowany system filtracji,
-
wymagany przepływ powietrza.
Nieprawidłowo dobrany wentylator może powodować niewystarczający odciąg albo niepotrzebne zużycie energii. Dlatego urządzenie powinno być dobierane jako część kompletnego systemu.
Wentylatory do cięcia laserowego
Wentylacja do lasera CNC wymaga skutecznego przechwytywania dymów i drobnych cząstek powstających podczas cięcia.
Wentylator współpracujący ze stołem odciągowym zapewnia przepływ powietrza przez strefę roboczą. W przypadku stołów sekcyjnych odciąg może być kierowany do konkretnej części stołu.
Konfiguracja wentylatora powinna być dopasowana do wymiarów maszyny laserowej, rodzaju obrabianych materiałów i sposobu prowadzenia instalacji.
Wentylatory do cięcia plazmowego
Cięcie plazmowe może generować znaczne ilości dymów i pyłów. Dlatego wentylator do odciągu plazmy powinien zapewniać odpowiedni przepływ powietrza dostosowany do konkretnego stanowiska.
W przypadku dużych stołów plazmowych szczególnie przydatne są systemy odciągowe podzielone na sekcje. Pozwalają one ograniczyć obszar, z którego pobierane jest powietrze.
Wentylatory ECKERT – dostępne modele
W ofercie ECKERT znajdują się:
WOV-1
Wentylator przeznaczony do określonych konfiguracji systemów odciągowych maszyn CNC.
WOV-2
Model przeznaczony do instalacji wymagających odpowiednio dobranego przepływu powietrza.
WOV-3
Wentylator do bardziej wymagających konfiguracji systemów odciągowych.
WOV-4
Rozwiązanie przeznaczone do systemów o wyższych wymaganiach dotyczących wydajności odciągu.
Dobór konkretnego modelu zależy od parametrów maszyny i całej instalacji.
Wentylator czy filtrowentylator?
Wentylator odpowiada przede wszystkim za wymuszenie przepływu powietrza. Filtrowentylator dodatkowo odpowiada za oczyszczanie odprowadzanego powietrza z pyłów i innych zanieczyszczeń.
W zależności od zastosowania oba urządzenia mogą stanowić element jednego kompletnego systemu.
Jeżeli potrzebujesz również rozwiązania do filtracji pyłów i dymów, sprawdź ofertę filtrowentylatorów ECKERT.
Wentylacja maszyn CNC dopasowana do produkcji
Każde stanowisko CNC ma inne wymagania dotyczące wentylacji. Dlatego ECKERT dobiera wentylatory z uwzględnieniem parametrów maszyny, technologii cięcia i konstrukcji całego układu odciągowego.
Odpowiednio zaprojektowany system pozwala skutecznie odprowadzać zanieczyszczenia i zapewnić prawidłową pracę stanowiska.
Wentylatory ECKERT
WOV-1 | WOV-2 | WOV-3 | WOV-4
Potrzebujesz dobrać wentylator do maszyny CNC? Skontaktuj się z ECKERT. Pomożemy dopasować rozwiązanie do parametrów Twojego stanowiska.
Wentylator do odciągania dymów i spalin powstających podczas procesów cięcia
Czym jest filtrowentylator i do czego służy?
Czym jest filtrowentylator i do czego służy?
Filtrowentylator to urządzenie łączące funkcję odciągu z filtracją powietrza. Służy do usuwania pyłów, dymów i innych zanieczyszczeń powstających podczas procesów takich jak cięcie laserowe i plazmowe.
Czy wentylacja jest potrzebna przy cięciu laserowym i plazmowym?
Czy wentylacja jest potrzebna przy cięciu laserowym i plazmowym?
Tak. Podczas cięcia laserowego i plazmowego powstają pyły oraz dymy, dlatego odpowiednio zaprojektowany system wentylacji i odciągu pomaga skutecznie usuwać zanieczyszczenia ze strefy roboczej i ograniczać ich rozprzestrzenianie się w hali.
Jak dobrać wentylację do maszyny CNC?
Jak dobrać wentylację do maszyny CNC?
Dobór wentylacji zależy przede wszystkim od technologii cięcia, wymiarów stołu, rodzaju i grubości obrabianego materiału oraz intensywności pracy. Istotne są również parametry instalacji odciągowej i wymagany przepływ powietrza.
Czym jest wentylacja maszyny CNC?
Czym jest wentylacja maszyny CNC?
Wentylacja maszyny CNC to system zapewniający odpowiedni przepływ powietrza podczas pracy urządzenia. Wspiera odprowadzanie pyłów, dymów i innych zanieczyszczeń powstających podczas cięcia laserowego, plazmowego lub tlenowego.
Czy ECKERT dobiera kompletny system odciągowy do maszyny CNC?
Czy ECKERT dobiera kompletny system odciągowy do maszyny CNC?
Tak. ECKERT może dobrać rozwiązanie obejmujące stół odciągowy, system sekcyjny, kanały, wentylator oraz filtrowentylator, dopasowane do technologii cięcia, parametrów maszyny, rodzaju obrabianego materiału i warunków produkcyjnych. Dzięki temu system odciągowy jest projektowany jako spójna część całego stanowiska CNC.
Czy odciąg do cięcia aluminium wymaga rozwiązania ATEX?
Czy odciąg do cięcia aluminium wymaga rozwiązania ATEX?
W określonych warunkach pyły aluminium i lekkich stopów mogą stwarzać zagrożenie wybuchowe, dlatego system odciągowy powinien być dobrany z uwzględnieniem charakterystyki procesu i wymagań bezpieczeństwa. W odpowiednich zastosowaniach stosuje się filtrowentylatory i rozwiązania zgodne z wymaganiami ATEX, takie jak Donaldson ATEX.
Z czego składa się system odciągowy do maszyny CNC?
Z czego składa się system odciągowy do maszyny CNC?
Kompletny system odciągowy CNC może składać się ze stołu odciągowego, sekcji odciągowych, kanałów wentylacyjnych, wentylatora przemysłowego oraz filtrowentylatora. Poszczególne elementy współpracują ze sobą, aby przechwycić zanieczyszczenia w miejscu ich powstawania, odprowadzić je z obszaru roboczego i - w razie zastosowania filtracji - oczyścić powietrze.
Jaki odciąg do lasera i plazmy wybrać?
Jaki odciąg do lasera i plazmy wybrać?
Odciąg do lasera lub plazmy należy dobrać do parametrów konkretnej maszyny, między innymi wymiarów stołu, technologii cięcia, rodzaju i grubości materiału oraz intensywności pracy. W przypadku dużych stołów korzystnym rozwiązaniem może być odciąg sekcyjny, który koncentruje przepływ powietrza w aktywnej strefie cięcia.
Czym jest odciąg CNC i do czego służy?
Czym jest odciąg CNC i do czego służy?
Odciąg CNC to system przeznaczony do przechwytywania i odprowadzania pyłów, dymów oraz innych zanieczyszczeń powstających podczas cięcia materiałów. Stosuje się go między innymi przy cięciu laserowym i plazmowym. System może obejmować stół odciągowy, sekcje odciągowe, kanały wentylacyjne, wentylator oraz filtrowentylator.
Eckert AS Sp. z o.o.
ul. Pawicka 4c
59-220 Legnica
dolnośląskie, Polska
email: eckert@eckert.com.pl
tel: +48 76 852 20 17
Dział handlowy
tel: 76 819 70 78
email: handlowy@eckert.com.pl
