Cięcie wodą - na czym polega ta technologia?

Cięcie hydroabrazywne, czyli rozdzielanie materiału za pomocą strumienia wody z lub bez dodatku ścierniwa jest przeznaczony do każdego rodzaju materiałów od metalu po szkło i drewno. Dodatkowo jeżeli obrabiany materiał nie może zostać poddany działaniu wysokiej temperatury, to ze względu na brak wpływu strefy ciepła, cięcie hydroabrazywne jest jedyną możliwością. Brzegi ciętych elementów nie nadtapiają się, zachowując przy tym bardzo wysoką jakość krawędzi (nie wymagającą dodatkowej obróbki). Przykłady zastosowań cięcia strumieniem wody tworzyw sztucznych i innych materiałów: cięcie PMMA (pleksi), PVC, gumy, gąbki, szkła, kamienia, skóry.

Precyzja cięcia w materiałach dzięki obróbce hydro-ściernej

• optymalne wykorzystanie materiału, dzięki małej szerokości cięcia do ± 0,1 mm,
• temperatura procesu nie przekracza 40°C, dzięki czemu krawędzie wycinanych detali nie ulegają odbarwieniu i utwardzeniu termicznemu. Powoduje to, że konwencjonalne operacje wtórne takie jak rozwiercanie czy gwintowanie stają się łatwiejsze do wykonania,
• precyzyjny, wysokojakościowy efekt ciętych krawędzi, także przy maksymalnym ukosie 46°,
• możliwość cięcia elementów skrajnie małych oraz wielkich do gabarytów 2000 x 4000 mm,
• możliwość obróbki materiałów twardych (kamień, stal itp.) oraz delikatnych (szkło, guma itp.) do grubości 200 mm,
• powtarzalność wykonanych elementów, przez co znajduje się zastosowanie zarówno przy jednorazowych jak i seryjnych produkcjach,
• podczas cięcia nie powstają szkodliwe gazy ani opary, 
• proste i szybkie programowanie i ustawianie części o krótkich cyklach, 
• szeroki zakres możliwości materiałowych, 
• szeroki zakres grubości. 
• większa precyzja w przypadku części skomplikowanych 

Kluczowa przyczyna, dla której warsztaty wyposażone w plazmę kupują precyzyjne przecinarki wodne to uzyskanie zleceń obejmujących materiały nieprzewodzące i precyzyjne wykonywanie części.

Waterjet - zalety cięcia strumieniem wody

Cięcie waterjet to technologia, która bazuje na wysokim ciśnieniu strumienia wody. Maszyny do cięcia CNC opierające się na cięciu wodnym wzbudzają zainteresowanie, ponieważ są wykorzystywane do obróbki niemal każdego materiału. Związane jest to z brakiem oddziaływania cieplnego na obrabiany surowiec i jego właściwości. Dlatego cięcie wodą nazywa się też „zimną” technologią. Czysty strumień wody wykorzystywany jest do przecinania materiałów miękkich. W przypadku twardszego tworzywa, cięcie wodne wzbogacane jest o ścierniwo, czyli garnet o ściśle określonej gramaturze.

Waterjety to maszyny umożliwiające zarówno seryjne jak i jednostkowe wytwarzanie wyjątkowych (za względu na materiał i finalny kształt) detali we współczesnym wzornictwie przemysłowym. Znacznie zwiększają profil produkcyjny, poszerza możliwości projektowe i wykonawcze podczas produkcji elementów z różnych materiałów. Najczęściej użytkownicy wykorzystują cięcie płaskie w układzie 2 (przy stałej grubości materiału). Specjalna głowica tnąca w układzie 3D (5 osi swobody) pozwala na obróbkę przestrzenną.

Technologia cięcia wodą cieszy się nieustanną popularnością ze względu na uniwersalność zastosowania i obróbki prawie wszystkich materiałów (również twardych, cienkich, kruchych). Cięcie wodą to metoda relatywnie tania ze względu na niskie koszty eksploatacyjne i obsługowe pracy. Waterjety wykonują cięcie na zimno, bez ingerencji naprężeń cieplnych i mechanicznych do obrabianego materiału. Nie jest on nagrzewany, jego struktura się nie zmienia, nie występują także miejscowe zahartowania, mikropęknięcia ani naprężenia wewnętrzne.

Zastosowanie cięcia strumieniem wody - jakie materiały można ciąć tą metodą?

• materiały kruche (szkło, ceramika, płytki, gres)
• metale kolorowe i ich stopy
• stal nierdzewna
• stal węglowa
• tektura i opakowania papierowe
• drewno i materiały drewnopodobne
• guma i inne tworzywa sztuczne
• aluminium
• kamień (marmur, granit)
• gąbka
• pianki twarde i miękkie

Maszyny do cięcia strumieniem wody - rodzaje

Na rynku istnieją dwa rodzaje przecinarek wodnych. Pierwszy z nich jest wyposażony wyłącznie w głowicę do cięcia wodą. Maszyna do cięcia wodą składa się ze stołu roboczego (przeważnie niezależnego od przecinarki), pompy wodnej wysokiego ciśnienia, pneumatycznego układu podawania i dozowania ścierniwa, systemu sterowania CNC wraz z nowoczesnym oprogramowaniem, szafki sterowniczej i pulpitu sterowniczego.  Urządzenie może zostać wyposażone również w dodatkowe głowice tnące wodne 2D lub 3D.

Drugim rodzajem maszyny do cięcia wodą jest urządzenie wyposażone nie tylko w głowicę wodną ale również plazmową.  Firma Eckert jako jedna z pierwszych na rynku wprowadziła takie rozwiązanie i od tamtej pory cieszy się ono dużym zainteresowaniem. Przecinarka Opal Waterjet Combo łączy zalety technologii cięcia plazmowego (prędkość) wraz z cięciem wodnym (jakość krawędzi, uniwersalność). Jeżeli jesteś zainteresowany wyposażeniem swojego parku maszynowego w taką przecinarkę, to zachęcamy do kontaktu z naszymi ekspertami!