Cztery technologie cięcia

Laser Plazma Woda Tlen + Wiercenie

Opal WaterJet Combo

Diament Infinity Laser

Diament XLS Laser

Diament Tube Laser T9350

Diament Tube Laser T6200

Diament Infinity Laser

Diament XLS Laser

Diament Tube Laser T9350

Diament Tube Laser T6200

Szafir

Solidna konstrukcja i wysoka efektywność pracy. Najczęściej nagradzana przecinarka CNC w Polsce!

Plazma

Tlen

Szafir

Solidna konstrukcja i wysoka efektywność pracy. Najczęściej nagradzana przecinarka CNC w Polsce!

Plazma

Tlen

Technologia Dane techniczne Osprzęt dodatkowy Galeria

Charakterystyka

Przecinarka Szafir przeznaczona jest do pracy w najtrudniejszych warunkach produkcyjnych. Doskonale sprawdza się w systemie 3-zmianowym, gwarantując sprawną pracę, przy zachowaniu najwyższej wydajności. Posiada stabilną konstrukcję oraz szereg rozwiązań technologicznych, zapewniających jej bezawaryjność.

Szafir jako optymalne rozwiązanie dla przemysłu ciężkiego, cieszy się ogromną popularnością wśród zakładów produkujących maszyny, stoczni oraz wszystkich tych, dla których liczy się wydajność i niezawodność. Dzięki szerokim możliwościom zastosowania (cięcie tlenowe, cięcie plazmowe, trasowanie plazmowe, wiercenie) jest uniwersalnym narzędziem, będącym w stanie sprostać najwyższym oczekiwaniom. Pracując w ponad 400 zakładach przemysłowych całego świata, przecinarka Szafir każdego dnia potwierdza swoją najwyższą jakość.

Główne cechy

wysoka dynamika i precyzja zautomatyzowanego cięcia 3D blach, rur i profili
cięcie blach o grubości do 200 mm
rozbudowana baza predefiniowanych parametrów cięcia
nieograniczona możliwość zwiększenia długości obszaru roboczego

Automatyzacja

Szafir jest urządzeniem zrobotyzowanym automatycznie sterowanym, programowalnym, wielozadaniowym i stacjonarnym o co najmniej 3 stopniach swobody, posiadającym właściwości manipulacyjne i lokomocyjne dla zastosowań przemysłowych, które spełnia łącznie następujące warunki:

wymienia dane w formie cyfrowej z urządzeniami sterującymi i diagnostycznymi lub monitorującymi w celu zdalnego: sterowania, programowania, monitorowania lub diagnozowania;
jest połączona z systemami teleinformatycznymi usprawniającymi procesy produkcyjne klienta, w szczególności z systemami zarządzania produkcją, planowania lub projektowania produktów;
jest monitorowana za pomocą czujników, kamer lub innych podobnych urządzeń;
jest zintegrowana z innymi maszynami w cyklu produkcyjnym klienta

Technologia

Głowica Vortex 3D

Głowica plazmowa Vortex 3D pozwala na precyzyjne ukosowanie i fazowanie blach, podczas jednego procesu cięcia. Kąt obrotu +/- 540° oraz kąt wychyłu głowicy +/- 52°, czyni z niej uniwersalne narzędzie do cięcia w trzech wymiarach, wraz z przygotowaniem faz spawalniczych na Y, V i K. Głowica Vortex 3D została wyposażona w czujniki: antykolizyjny, electrical/mechanical touch oraz czujnik wysokości, a także technologie: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro®, True Hole® i True Bevel®.

Palnik tlenowy

Palnik tlenowy jest rozwiązaniem przeznaczonym do cięcia stali konstrukcyjnych niskowęglowych i niskostopowych. Sprawnie radzi sobie z dużym zakresem grubości ciętych materiałów. Palnik został wyposażony w czujnik wysokości, automatyczny system zapalania oraz w możliwość manualnego ustawiania kąta.

Stół odciągowy

Modułowe stoły sekcyjne pozwalają na skuteczną niwelację zapylenia, powstałego w wyniku procesu cięcia. W przecinarce zastosowano samonośną konstrukcję, na której spoczywa rama z wymiennymi rusztami. Taka budowa stanowi gwarancję bezpiecznej i wydajnej pracy. Stół odciągowy jest wyposażony w system inteligentnego odprowadzania pyłów z obszaru cięcia. Każdy segment składa się z konstrukcji nośnej z kanałami wyciągowymi, rusztu diagonalnego, wanny na odpady, elementów pneumatycznych i sterujących.

Sterownik CNC ECS 872

Sterownik ECS872 to wysokiej klasy urządzenie przemysłowe, wyposażone w monitor dotykowy. Wydajne podzespoły i konstrukcja odporna na ekstremalne warunki panujące na hali produkcyjnej, zapewniają bezawaryjność pracy przecinarki. Bogata funkcjonalność autorskiego oprogramowania oraz intuicyjny interfejs sterownika, pozwalają na pełne wykorzystanie możliwości maszyny.

Konstrukcja

Konstrukcja portalu opiera się o spawany profil stalowy, który dzięki odprężaniu charakteryzuje się dużą sztywnością, przy zachowaniu relatywnie niewielkiej masy. Zastosowane rozwiązania konstrukcyjne gwarantują stabilność geometrii maszyny, która nie ulega rozregulowaniu przy dużych obciążeniach zarówno masowych jak i termicznych.

Chcesz wiedzieć więcej?

Możliwości konfiguracji

Przedłużenie portalu
Obrotnik do rur i profili
Trasowanie plazmowe
Znakowanie
Wiercenie
Filtrowentylacja
Głowica Vortex 3D

Galeria

Dane techniczne

Typ przecinarki	Szafir
Napędy	Serwo AC
Szerokość cięcia	1500-7000 mm
Podstawowa długość robocza	Dowolna długość od 1500 mm
Szybkość pozycjonowania	25000 mm/min
Grubość cięcia	do 200 mm
Jakość cięcia	PN-EN ISO 9013
Dokładność pozycjonowania	PN-EN 28206
Wysokość stołu roboczego	740-760 mm

Standardowe agregaty plazmowe

Hypertherm	Przebijanie	Odcięcie
Powermax 45 SYNC	12 mm	29 mm
Powermax 65 SYNC	16 mm	32 mm
Powermax 85 SYNC	20 mm	38 mm
Powermax 105 SYNC	22 mm	50 mm
Powermax 125	25 mm	57 mm
MaxPRO 200	32 mm	75 mm
XPR 170	40 mm	60 mm
XPR 300	50 mm	80 mm
XPR 460	64 mm	102 mm
HPR 400 XD	50 mm	80 mm
HPR 800 XD	50 mm	80 mm

Kjellberg	Przebijanie	Odcięcie
CutFire 100i	20 mm	40 mm
K200	30 mm	60 mm
HiFocus 161i Neo	30 mm	50 mm
HiFocus 280i Neo	40 mm	70 mm
HiFocus 360i Neo	50 mm	80 mm
HiFocus 440i Neo	50 mm	120 mm
HiFocus 600i Neo	80 mm	160 mm
SmartFocus 130	25 mm	40 mm
SmartFocus 170	30 mm	50 mm
SmartFocus 200	30 mm	60 mm
SmartFocus 300	40 mm	80 mm
SmartFocus 400	50 mm	100 mm
Q1500	30 mm	60 mm
Q3000	50 mm	80 mm
Q4500	50 mm	120 mm

Thermal Dynamics	Przebijanie	Max. from the edge
UltraCut 130 XT	25 mm	40 mm
UltraCut 200 XT	40 mm	65 mm
UltraCut 300 XT	45 mm	75 mm
UltraCut 400 XT	50 mm	90 mm

Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych. Podane dane zależą od ciętego materiału i jego struktury. Możliwość przebijania zależy od materiału, grubości oraz od czujnika wysokości i sterownika.

Przedłużenie portalu

Poszerza możliwości obróbcze maszyny o cięcie wielkogabarytowych detali ustawionych w przedłużonym polu. Długość obrabianych elementów jest ograniczona jedynie przez możliwość wzdłużnego przejazdu suportu maszyny zaś szerokość obróbki może wynosić odpowiednio: 200 mm lub 700 mm.

Obrotnik do rur i profili

System ESR polega na wykorzystaniu dodatkowego urządzenia pracującego poza obszarem roboczym przecinarki i wykorzystującego suport plazmowy lub gazowy. Portal poprzez specjalne przedłużenie umożliwia swobodny ruch suportu nad obrotnikiem, który steruje ruchem rury. Obrotnik wyposażony jest w specjalną przekładnię z głowicą obrotową pozwalającą na cięcie rur o średnicy 50–900 mm.

Trasowanie plazmowe

Trasowanie służy do nanoszenia na arkusz blach linii, napisów i kształtów. Ułatwia to późniejsze spawanie i gięcie po wyznaczonych kształtach. Trasowanie używane jest również do opisywania technologicznego poszczególnych detali, będącego wymogiem normy PN-EN 1090.

Znakowanie

Urządzenie do znakowania mocowane jest na specjalnym suporcie maszyny. System znakowania trwale nanosi oznakowanie tekstowe na szeroką gamę materiałów takich jak stal, aluminium, miedź mosiądz itp. Znakowanie jest wykonywane przez utwardzoną igłę wybijającą na znakowanej części składające się z punktów znaki.

Wiercenie

Suport służy do nawiercania punktów w następnie wycinanych elementach. Urządzenie to stosujemy na wszystkich dostępnych przecinarkach w asortymencie. Znalazł on zastosowanie w firmach, gdzie dużym nakładem pracy manualnej naznaczane są miejsca pod wiercenie.

Filtrowentylacja

System filtrowentylacji służy do pochłaniania oraz filtrowania oparów i pyłów powstałych podczas termicznego procesu cięcia. W ofercie posiadamy modele z powierzchnią filtrów od 80 do 240 m2 i wydajnością do 15.000 m3/h. Opcjonalnie montowany system wygaszania pyłów gwarantuje bezpieczeństwo i zwiększa żywotność wkładów filtracyjnych.