Maszyny do cięcia laserem

Cięcie laserowe to rozdzielanie materiałów metalowych i niemetalowych o różnych grubościach. Gdy laser do cięcia styka się z przedmiotem poddawanym obróbce, materiał roztapia się lub odparowuje. Średnica wiązki lasera nie przekracza pół milimetra, a jego maksymalna moc skupia się w jednym punkcie. Promień lasera przecina materiał w momencie, w którym w tym punkcie skupi się większa ilość ciepła, niż może upłynąć w wyniku przewodności cieplnej. Wtedy rozpoczyna się właściwy proces cięcia laserem.Maszyna do cięcia laserowego wykonuje swoją pracę zupełnie bezdotykowo. Dzięki temu wycinarki laserowe CNC nie ulegają eksploatacji, a na obrabianym detalu nie ma żadnych zniekształceń ani uszkodzeń.

Jak wybrać maszynę do cięcia laserem?

Maszyna do wycinania laserem znacznie zwiększy możliwości firmy, poprawiając wydajność produkcji, jakość cięcia oraz optymalizując koszty operacyjne. Nowoczesne technologie laserowe pozwalają na precyzyjne i szybkie przetwarzanie różnorodnych materiałów, co sprawia, że inwestycja w taką maszynę staje się kluczowym krokiem dla przedsiębiorstw dążących do automatyzacji i zwiększenia konkurencyjności na rynku.

Aby wybrać, jaka maszyna do cięcia laserowego sprawdzi się najlepiej, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników. Najistotniejszym z nich jest moc lasera, która bezpośrednio wpływa na możliwości cięcia i prędkość obróbki. Wybranie właściwej mocy zależy przede wszystkim od rodzaju materiału, który będzie najczęściej obrabiany na maszynie, a także od jego grubości. Maszyny o niższej mocy doskonale sprawdzają się w przypadku cienkich blach i materiałów niemetalowych, natomiast do grubszych i bardziej wymagających surowców, takich jak stal nierdzewna czy aluminium, zalecana jest maszyna do wycinania laserem o wyższej mocy.

Kolejnym ważnym aspektem jest wybór odpowiedniej technologii cięcia. Obecnie na rynku dominują dwie główne technologie: światłowodowa (fiber) oraz gazowa (CO2). Laser do wycinania w technologii światłowodowej cechuje się wyższą efektywnością, mniejszym zużyciem energii i większą prędkością cięcia, szczególnie w przypadku metali. Z kolei technologia CO2 wciąż znajduje zastosowanie w obróbce materiałów niemetalowych oraz tam, gdzie wymagane jest cięcie laserem bardzo grubych blach. Wybór pomiędzy tymi dwiema technologiami powinien być uzależniony od specyfiki produkcji oraz oczekiwanej jakości i kosztów eksploatacyjnych.

Zanim zdecydujesz się, która wycinarka laserowa będzie najlepsza, warto również rozważyć kwestie przestrzenne. Ze względu na miejsce, którego wymaga wypalarka laserowa do metalu, istotne jest sprawdzenie, jakie wymiary ma urządzenie i czy w parku maszynowym znajduje się wystarczająco dużo przestrzeni na jego instalację. W przypadku ograniczonej przestrzeni konieczna może być reorganizacja zakładu, co może generować dodatkowe koszty i wpływać na czas wdrożenia nowego sprzętu. Niestety nie każdy przedsiębiorca może pozwolić sobie na znaczące zmiany w układzie hali produkcyjnej, dlatego weryfikacja warunków lokalowych powinna być jednym z pierwszych kroków przy podejmowaniu decyzji zakupowej.

Finalnie, przed wyborem maszyny do cięcia laserem warto określić ramy finansowe oraz opracować plan zwrotu inwestycji. Nowoczesne wycinarki laserowe CNC to zaawansowane technologicznie urządzenia. Cena maszyny do cięcia laserem może się znacznie różnić w zależności od parametrów i dodatkowych funkcji. Dlatego przed podjęciem decyzji warto dokładnie przeanalizować koszty początkowe, wydatki eksploatacyjne oraz oszczędności, które przynoszą wycinarki laserowe CNE. Szacując czas zwrotu inwestycji, należy uwzględnić czynniki takie jak wzrost efektywności produkcji, redukcja strat materiałowych oraz możliwość zwiększenia liczby realizowanych zleceń.

Wypalarka laserowa do metalu powinna być starannie wybrana i dostosowana do indywidualnych potrzeb firmy. Odpowiednia moc, jaką oferuje laser do cięcia blach, właściwa technologia, dostępność przestrzeni oraz analiza kosztów i zwrotu inwestycji to kluczowe elementy, które należy uwzględnić przed zakupem. Dzięki starannej analizie przedsiębiorstwo może zoptymalizować swoją produkcję, poprawić jakość wyrobów i zwiększyć swoją konkurencyjność na rynku.

Zastosowanie wycinarki laserowej

Laser do cięcia blach to doskonałe narzędzie do bezpiecznego i nieskazitelnego cięcia wszystkich materiałów, które są powszechnie używane w obróbce przemysłowej. Stal, aluminium, metale kolorowe, stal szlachetna, a także tworzywa niemetalowe (tworzywa sztuczne, drewno, szkło, ceramika) to cały wachlarz materiałów, z którymi maszyny CNC doskonale sobie radzą. Szeroki jest również zakres grubości cięcia blach przez laser do wycinania - od 0,5 do ponad 30 mm.

Zadziwiająca prędkość promienia lasera oraz jego elastyczność sprawia, że wycinarka laserowa jest w stanie ciąć niemalże każdy kontur. Niezależnie jak bardzo jest delikatny i złożony, ani jak cienki jest obrabiany materiał. Warto wspomnieć, że połączony promień lasera rozgrzewa materiał punktowo, więc reszta ciętego elementu jest minimalnie bądź wcale obciążona termicznie.

W przypadku maszyny do cięcia laserem cena jest niewielka w porównaniu do korzyści.

Jako producent maszyn CNC oferujemy także:

Cookies

My i wybrane strony trzecie używamy plików cookie lub podobnych technologii do celów technicznych oraz, za Twoją zgodą, do innych celów określonych w Polityka cookies. Odmowa zgody może spowodować, że powiązane funkcje będą niedostępne.