Diament Infinity Laser
Precyzja - Produktywność - Zysk
Głowica tnąca wyposażona w zaawansowany system automatycznego ustawiania ostrości zapewnia precyzyjne cięcie różnych materiałów o zróżnicowanej grubości. Zintegrowane czujniki monitorują odległość od materiału, gwarantując stabilność procesu i minimalizując ryzyko kolizji. Wbudowany system ochrony przed kolizją redukuje ryzyko uszkodzeń. System chłodzenia chroni elementy optyczne przed przegrzaniem, co przekłada się na długą żywotność komponentów.
Zaawansowana technologia zastosowana w maszynie zwiększa wydajność i precyzję cięcia, łącząc innowacyjne rozwiązania. Wielostopniowe przebijanie umożliwia skuteczną obróbkę grubych blach, a funkcja FLYCUT przyspiesza proces, eliminując zbędne ruchy głowicy. System PCS monitoruje perforację w czasie rzeczywistym, pozwalając na natychmiastowe rozpoczęcie cięcia, a dynamiczna kalibracja dodatkowo dba o stabilność i najwyższą jakość obróbki.
Dwupoziomowy system wymiany palet umożliwia jednoczesne cięcie na jednej palecie i załadunek materiału na drugiej, co minimalizuje przestoje i zwiększa efektywność produkcji. Konstrukcja systemu zapewnia stabilność podczas obsługi ciężkich arkuszy, a mechanizm wymiany gwarantuje płynność procesu.
Dotykowy interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i szybkie wprowadzanie ustawień, ułatwiając codzienną pracę operatora. Wbudowana biblioteka materiałów automatycznie dobiera optymalne parametry cięcia, co skraca czas konfiguracji i eliminuje ryzyko błędów. Zdalny dostęp do maszyny oraz jej komponentów umożliwia błyskawiczną diagnostykę i wsparcie techniczne, zapewniając nieprzerwaną pracę.
Sztywna, monolityczna konstrukcja eliminuje ryzyko drgań i odkształceń, nawet przy ekstremalnych przyspieszeniach. System odciągu skutecznie usuwa dym i pyły, poprawiając warunki pracy i chroniąc podzespoły maszyny. Aluminiowa belka w osi Y łączy lekkość z wysoką wytrzymałością, umożliwiając szybkie i stabilne ruchy głowicy.
Opcjonalnie montowana wewnątrz kabiny kamera przemysłowa umożliwia stały podgląd obszaru roboczego oraz przebiegu procesu cięcia – bez potrzeby przerywania pracy ani otwierania osłony. Ułatwia bieżącą kontrolę i pozwala szybko wychwycić ewentualne nieprawidłowości lub awarie. Dodatkowa kamera, zainstalowana za korpusem maszyny, umożliwia obserwację obszaru stołu załadowczego.
Maszyna została wyposażona w barierę świetlną sterowaną przez inteligentny system czujników. Gdy czujniki wykryją obecność osoby lub obiektu w strefie roboczej, maszyna natychmiast przerywa proces zmiany palety, zapewniając bezpieczeństwo pracy.
Diament Infinity Laser
Precyzja - Produktywność - Zysk
Głowica tnąca wyposażona w zaawansowany system automatycznego ustawiania ostrości zapewnia precyzyjne cięcie różnych materiałów o zróżnicowanej grubości. Zintegrowane czujniki monitorują odległość od materiału, gwarantując stabilność procesu i minimalizując ryzyko kolizji. Wbudowany system ochrony przed kolizją redukuje ryzyko uszkodzeń. System chłodzenia chroni elementy optyczne przed przegrzaniem, co przekłada się na długą żywotność komponentów.
Zaawansowana technologia zastosowana w maszynie zwiększa wydajność i precyzję cięcia, łącząc innowacyjne rozwiązania. Wielostopniowe przebijanie umożliwia skuteczną obróbkę grubych blach, a funkcja FLYCUT przyspiesza proces, eliminując zbędne ruchy głowicy. System PCS monitoruje perforację w czasie rzeczywistym, pozwalając na natychmiastowe rozpoczęcie cięcia, a dynamiczna kalibracja dodatkowo dba o stabilność i najwyższą jakość obróbki.
Dwupoziomowy system wymiany palet umożliwia jednoczesne cięcie na jednej palecie i załadunek materiału na drugiej, co minimalizuje przestoje i zwiększa efektywność produkcji. Konstrukcja systemu zapewnia stabilność podczas obsługi ciężkich arkuszy, a mechanizm wymiany gwarantuje płynność procesu.
Dotykowy interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i szybkie wprowadzanie ustawień, ułatwiając codzienną pracę operatora. Wbudowana biblioteka materiałów automatycznie dobiera optymalne parametry cięcia, co skraca czas konfiguracji i eliminuje ryzyko błędów. Zdalny dostęp do maszyny oraz jej komponentów umożliwia błyskawiczną diagnostykę i wsparcie techniczne, zapewniając nieprzerwaną pracę.
Sztywna, monolityczna konstrukcja eliminuje ryzyko drgań i odkształceń, nawet przy ekstremalnych przyspieszeniach. System odciągu skutecznie usuwa dym i pyły, poprawiając warunki pracy i chroniąc podzespoły maszyny. Aluminiowa belka w osi Y łączy lekkość z wysoką wytrzymałością, umożliwiając szybkie i stabilne ruchy głowicy.
Opcjonalnie montowana wewnątrz kabiny kamera przemysłowa umożliwia stały podgląd obszaru roboczego oraz przebiegu procesu cięcia – bez potrzeby przerywania pracy ani otwierania osłony. Ułatwia bieżącą kontrolę i pozwala szybko wychwycić ewentualne nieprawidłowości lub awarie. Dodatkowa kamera, zainstalowana za korpusem maszyny, umożliwia obserwację obszaru stołu załadowczego.
Maszyna została wyposażona w barierę świetlną sterowaną przez inteligentny system czujników. Gdy czujniki wykryją obecność osoby lub obiektu w strefie roboczej, maszyna natychmiast przerywa proces zmiany palety, zapewniając bezpieczeństwo pracy.
Charakterystyka
Laser Infinity to rozwiązanie stworzone z myślą o najbardziej wymagających procesach obróbki blach. Dzięki innowacyjnym technologiom i przemyślanej konstrukcji urządzenie wspiera optymalizację produkcji, zapewniając stabilną pracę nawet przy intensywnej eksploatacji. System został zaprojektowany z dbałością o każdy detal, dzięki czemu doskonale odpowiada na potrzeby nowoczesnego przemysłu metalowego.
Główne cechy
- Nowoczesna technologia cięcia materiałów
- Wyjątkowa precyzja i szybkość cięcia
- Niezawodność dzięki najwyższej jakości komponentom renomowanych producentów
- Wsparcie techniczne i obsługa klienta zapewniane przez polskiego producenta
Technologia
Głowica laserowa
Głowica laserowa
Głowica tnąca wyposażona w zaawansowany system automatycznego ustawiania ostrości zapewnia precyzyjne cięcie różnych materiałów o zróżnicowanej grubości. Zintegrowane czujniki monitorują odległość od materiału, gwarantując stabilność procesu i minimalizując ryzyko kolizji. Wbudowany system ochrony przed kolizją redukuje ryzyko uszkodzeń. System chłodzenia chroni elementy optyczne przed przegrzaniem, co przekłada się na długą żywotność komponentów.
Systemy i funkcje
Systemy i funkcje
Zaawansowana technologia zastosowana w maszynie zwiększa wydajność i precyzję cięcia, łącząc innowacyjne rozwiązania. Wielostopniowe przebijanie umożliwia skuteczną obróbkę grubych blach, a funkcja FLYCUT przyspiesza proces, eliminując zbędne ruchy głowicy. System PCS monitoruje perforację w czasie rzeczywistym, pozwalając na natychmiastowe rozpoczęcie cięcia, a dynamiczna kalibracja dodatkowo dba o stabilność i najwyższą jakość obróbki.
Automatyczny stół paletowy
Automatyczny stół paletowy
Dwupoziomowy system wymiany palet umożliwia jednoczesne cięcie na jednej palecie i załadunek materiału na drugiej, co minimalizuje przestoje i zwiększa efektywność produkcji. Konstrukcja systemu zapewnia stabilność podczas obsługi ciężkich arkuszy, a mechanizm wymiany gwarantuje płynność procesu.
Oprogramowanie i sterowanie
Oprogramowanie i sterowanie
Dotykowy interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i szybkie wprowadzanie ustawień, ułatwiając codzienną pracę operatora. Wbudowana biblioteka materiałów automatycznie dobiera optymalne parametry cięcia, co skraca czas konfiguracji i eliminuje ryzyko błędów. Zdalny dostęp do maszyny oraz jej komponentów umożliwia błyskawiczną diagnostykę i wsparcie techniczne, zapewniając nieprzerwaną pracę.
Konstrukcja
Konstrukcja
Sztywna, monolityczna konstrukcja eliminuje ryzyko drgań i odkształceń, nawet przy ekstremalnych przyspieszeniach. System odciągu skutecznie usuwa dym i pyły, poprawiając warunki pracy i chroniąc podzespoły maszyny. Aluminiowa belka w osi Y łączy lekkość z wysoką wytrzymałością, umożliwiając szybkie i stabilne ruchy głowicy.
System monitorowania procesu cięcia i obszaru stołu załadowczego
System monitorowania procesu cięcia i obszaru stołu załadowczego
Opcjonalnie montowana wewnątrz kabiny kamera przemysłowa umożliwia stały podgląd obszaru roboczego oraz przebiegu procesu cięcia – bez potrzeby przerywania pracy ani otwierania osłony. Ułatwia bieżącą kontrolę i pozwala szybko wychwycić ewentualne nieprawidłowości lub awarie. Dodatkowa kamera, zainstalowana za korpusem maszyny, umożliwia obserwację obszaru stołu załadowczego.
Automatyczna orientacja arkusza z głowicą SLTL
Automatyczna orientacja arkusza z głowicą SLTL
Funkcja automatycznej orientacji arkusza przyspiesza proces cięcia, eliminując konieczność ręcznego ustawiania arkusza przed każdym cięciem. Oprogramowanie automatycznie wykrywa kąt położenia arkusza i dostosowuje do niego program, co eliminuje nieproduktywny czas poświęcany na ponowne pozycjonowanie materiału.
Bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo
Maszyna została wyposażona w barierę świetlną sterowaną przez inteligentny system czujników. Gdy czujniki wykryją obecność osoby lub obiektu w strefie roboczej, maszyna natychmiast przerywa proces zmiany palety, zapewniając bezpieczeństwo pracy.
Chcesz wiedzieć więcej?
-
Wentylacja -
Filtrowentylacja -
Kompresor
Infinity Laser
Dane techniczne
| Model | Diament Infinity Laser |
| Napędy | Serwo AC |
| Dostępne obszary robocze (mm) | 1.500 x 3.000 / 2.000 x 4.000 / 2.500 x 6.500 / 2.500 x 8.000 |
| Maksymalne przyspieszenie przy obszarze roboczym 1.500 x 3.000 mm | 2 G |
| Maksymalne przyspieszenie przy obszarze roboczym 2.000 x 4.000 mm / 2.500 x 6.500 mm / 2.500 x 8.000 mm | 1,5 G |
| Skok osi Z | 300 mm |
| Dokładność pozycjonowania | +/- 0,05 mm/m |
| Powtarzalność | +/- 0,02 mm/m |
| Moc wiązki | 3 kW - 30 kW |
|
Zasilanie |
3 fazy, ± 400V/50Hz |
| Certyfikat | CE - 2006/42/WE |
Żródła laserowe MAX Photonics / IPG Germany / Raycus
| Moc lasera | Stal czarna (O2) | Stal czarna (N2) | Stal nierdzewna (O2) | Stal nierdzewna (N2) | Aluminium (N2) | Mosiądz (N2) | Miedź (O2) | Stal ocynkowana (O2) ** |
| 3 kW | 20 mm | 6 mm | 10 mm | 8 mm | 8 mm | 6 mm | 5 mm | 3 mm* |
| 4 kW | 22 mm | 6 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm | 3 mm* |
| 6 kW | 25 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm | 16 mm | 12 mm | 8 mm | 3 mm* |
| 8 kW | 28 mm | 10 mm | 10 mm | 20 mm | 21 mm | 16 mm | 10 mm | 3 mm* |
| 10 kW | 30 mm | 12 mm | 10* mm | 25 mm | 25 mm | 20 mm | 12 mm | 3 mm* |
| 12 kW | 40 mm | 12 mm | 10 mm | 30 mm | 30 mm | 25 mm | 16 mm | 3 mm* |
| 15 kW | 45 mm | 16 mm | 10 mm | 32 mm | 32 mm | 30 mm | 18 mm | 3 mm* |
| 20 kW | 50 mm | 20 mm | 10 mm | 35* mm | 35* mm | 32* mm | 20 mm | 3 mm |
| 30 kW | 60 mm | 25* mm | 10 mm | 40* mm | 40* mm | 35* mm | 22 mm | 3 mm |
* Jakość cięcia zależy od właściwości metalu, jego powierzchni oraz warunków, w jakich odbywa się proces cięcia. Metale o dużej grubości mogę wykazywać smugi na dolnych krawędziach.
** Stal ocynkowana (Gl) jest dostępna na rynku maksymalnie do grubości 3mm.
Wentylacja
Wentylatory służą do odciągania oparów i spalin, powstających podczas procesów cięcia metali ze stołu sekcyjnego. Zależnie od sytuacji, wentylator może być instalowany wewnątrz lub na zewnątrz hali produkcyjnej.
Filtrowentylacja
System filtrowentylacji służy do pochłaniania oraz filtrowania oparów i pyłów powstałych podczas termicznego procesu cięcia. W ofercie posiadamy modele z powierzchnią filtrów od 80 do 240 m2 i wydajnością do 15.000 m3/h. Opcjonalnie montowany system wygaszania pyłów gwarantuje bezpieczeństwo i zwiększa żywotność wkładów filtracyjnych.
Kompresor
Zespół przygotowania powietrza na wysokim poziomie, gwarantujący uzyskanie powietrza wysokiej jakości, niezbędnego do prawidłowej pracy lasera, filtrowentylatora i stołu. Kompresor wyposażony jest osuszacz chłodniczy, filtry i zbiornik akumulacyjny 500 l.