Cztery technologie cięcia

Laser Plazma Woda Tlen + Wiercenie

Diament Infinity Laser

Diament Combo Laser

Diament XLS Laser

Diament Tube Laser T9350

Diament Tube Laser T6200

Diament Infinity Laser

Diament Combo Laser

Diament XLS Laser

Diament Tube Laser T9350

Diament Tube Laser T6200

Diament Infinity Laser

Precyzja - Produktywność - Zysk

Laser

Diament Infinity Laser

Precyzja - Produktywność - Zysk

Laser

Technologia Dane techniczne Osprzęt dodatkowy Galeria

Charakterystyka

Laser Infinity to rozwiązanie stworzone z myślą o najbardziej wymagających procesach obróbki blach. Dzięki innowacyjnym technologiom i przemyślanej konstrukcji urządzenie wspiera optymalizację produkcji, zapewniając stabilną pracę nawet przy intensywnej eksploatacji. System został zaprojektowany z dbałością o każdy detal, dzięki czemu doskonale odpowiada na potrzeby nowoczesnego przemysłu metalowego.

Główne cechy

Nowoczesna technologia cięcia materiałów
Wyjątkowa precyzja i szybkość cięcia
Niezawodność dzięki najwyższej jakości komponentom renomowanych producentów
Wsparcie techniczne i obsługa klienta zapewniane przez polskiego producenta

Technologia

Laser cutting head with full support – Diamond Vector Laser

Głowica laserowa

Głowica tnąca wyposażona w zaawansowany system automatycznego ustawiania ostrości zapewnia precyzyjne cięcie różnych materiałów o zróżnicowanej grubości. Zintegrowane czujniki monitorują odległość od materiału, gwarantując stabilność procesu i minimalizując ryzyko kolizji. Wbudowany system ochrony przed kolizją redukuje ryzyko uszkodzeń. System chłodzenia chroni elementy optyczne przed przegrzaniem, co przekłada się na długą żywotność komponentów.

Close-up of the laser cutting head – Diamond Vector Laser

Systemy i funkcje

Zaawansowana technologia zastosowana w maszynie zwiększa wydajność i precyzję cięcia, łącząc innowacyjne rozwiązania. Wielostopniowe przebijanie umożliwia skuteczną obróbkę grubych blach, a funkcja FLYCUT przyspiesza proces, eliminując zbędne ruchy głowicy. System PCS monitoruje perforację w czasie rzeczywistym, pozwalając na natychmiastowe rozpoczęcie cięcia, a dynamiczna kalibracja dodatkowo dba o stabilność i najwyższą jakość obróbki.

Automatic pallet table of the Diamond Vector Laser machine

Automatyczny stół paletowy

Dwupoziomowy system wymiany palet umożliwia jednoczesne cięcie na jednej palecie i załadunek materiału na drugiej, co minimalizuje przestoje i zwiększa efektywność produkcji. Konstrukcja systemu zapewnia stabilność podczas obsługi ciężkich arkuszy, a mechanizm wymiany gwarantuje płynność procesu.

Control panel with software interface – Diamond Vector Laser

Oprogramowanie i sterowanie

Dotykowy interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i szybkie wprowadzanie ustawień, ułatwiając codzienną pracę operatora. Wbudowana biblioteka materiałów automatycznie dobiera optymalne parametry cięcia, co skraca czas konfiguracji i eliminuje ryzyko błędów. Zdalny dostęp do maszyny oraz jej komponentów umożliwia błyskawiczną diagnostykę i wsparcie techniczne, zapewniając nieprzerwaną pracę.

Konstrukcja

Sztywna, monolityczna konstrukcja eliminuje ryzyko drgań i odkształceń, nawet przy ekstremalnych przyspieszeniach. System odciągu skutecznie usuwa dym i pyły, poprawiając warunki pracy i chroniąc podzespoły maszyny. Aluminiowa belka w osi Y łączy lekkość z wysoką wytrzymałością, umożliwiając szybkie i stabilne ruchy głowicy.

System monitorowania procesu cięcia i obszaru stołu załadowczego

Opcjonalnie montowana wewnątrz kabiny kamera przemysłowa umożliwia stały podgląd obszaru roboczego oraz przebiegu procesu cięcia – bez potrzeby przerywania pracy ani otwierania osłony. Ułatwia bieżącą kontrolę i pozwala szybko wychwycić ewentualne nieprawidłowości lub awarie. Dodatkowa kamera, zainstalowana za korpusem maszyny, umożliwia obserwację obszaru stołu załadowczego.

Automatyczna orientacja arkusza z głowicą SLTL

Funkcja automatycznej orientacji arkusza przyspiesza proces cięcia, eliminując konieczność ręcznego ustawiania arkusza przed każdym cięciem. Oprogramowanie automatycznie wykrywa kąt położenia arkusza i dostosowuje do niego program, co eliminuje nieproduktywny czas poświęcany na ponowne pozycjonowanie materiału.

Bezpieczeństwo

Maszyna została wyposażona w barierę świetlną sterowaną przez inteligentny system czujników. Gdy czujniki wykryją obecność osoby lub obiektu w strefie roboczej, maszyna natychmiast przerywa proces zmiany palety, zapewniając bezpieczeństwo pracy.

Chcesz wiedzieć więcej?

Możliwości konfiguracji

Wentylacja
Filtrowentylacja
Kompresor

Galeria

Infinity Laser

Pobierz

Dane techniczne

Model	Diament Infinity Laser
Napędy	Serwo AC
Dostępne obszary robocze (mm)	1.500 x 3.000 / 2.000 x 4.000 / 2.500 x 6.500 / 2.500 x 8.000
Maksymalne przyspieszenie przy obszarze roboczym 1.500 x 3.000 mm	2 G
Maksymalne przyspieszenie przy obszarze roboczym 2.000 x 4.000 mm / 2.500 x 6.500 mm / 2.500 x 8.000 mm	1,5 G
Skok osi Z	300 mm
Dokładność pozycjonowania	+/- 0,05 mm/m
Powtarzalność	+/- 0,02 mm/m
Moc wiązki	3 kW - 30 kW
Zasilanie	3 fazy, ± 400V/50Hz
Certyfikat	CE - 2006/42/WE

Żródła laserowe MAX Photonics / IPG Germany / Raycus

Moc lasera	Stal czarna (O2)	Stal czarna (N2)	Stal nierdzewna (O2)	Stal nierdzewna (N2)	Aluminium (N2)	Mosiądz (N2)	Miedź (O2)	Stal ocynkowana (O2) **
3 kW	20 mm	6 mm	10 mm	8 mm	8 mm	6 mm	5 mm	3 mm*
4 kW	22 mm	6 mm	10 mm	10 mm	10 mm	8 mm	6 mm	3 mm*
6 kW	25 mm	8 mm	10 mm	16 mm	16 mm	12 mm	8 mm	3 mm*
8 kW	28 mm	10 mm	10 mm	20 mm	21 mm	16 mm	10 mm	3 mm*
10 kW	30 mm	12 mm	10* mm	25 mm	25 mm	20 mm	12 mm	3 mm*
12 kW	40 mm	12 mm	10 mm	30 mm	30 mm	25 mm	16 mm	3 mm*
15 kW	45 mm	16 mm	10 mm	32 mm	32 mm	30 mm	18 mm	3 mm*
20 kW	50 mm	20 mm	10 mm	35* mm	35* mm	32* mm	20 mm	3 mm
30 kW	60 mm	25* mm	10 mm	40* mm	40* mm	35* mm	22 mm	3 mm

* Jakość cięcia zależy od właściwości metalu, jego powierzchni oraz warunków, w jakich odbywa się proces cięcia. Metale o dużej grubości mogę wykazywać smugi na dolnych krawędziach.

** Stal ocynkowana (Gl) jest dostępna na rynku maksymalnie do grubości 3mm.

Wentylacja

Wentylatory służą do odciągania oparów i spalin, powstających podczas procesów cięcia metali ze stołu sekcyjnego. Zależnie od sytuacji, wentylator może być instalowany wewnątrz lub na zewnątrz hali produkcyjnej.

Filtrowentylacja

System filtrowentylacji służy do pochłaniania oraz filtrowania oparów i pyłów powstałych podczas termicznego procesu cięcia. W ofercie posiadamy modele z powierzchnią filtrów od 80 do 240 m2 i wydajnością do 15.000 m3/h. Opcjonalnie montowany system wygaszania pyłów gwarantuje bezpieczeństwo i zwiększa żywotność wkładów filtracyjnych.

Kompresor

Zespół przygotowania powietrza na wysokim poziomie, gwarantujący uzyskanie powietrza wysokiej jakości, niezbędnego do prawidłowej pracy lasera, filtrowentylatora i stołu. Kompresor wyposażony jest osuszacz chłodniczy, filtry i zbiornik akumulacyjny 500 l.

Galeria