Diament XLS Laser
Większa wydajność, precyzja i elastyczność cięcia
Diament XLS Laser
Większa wydajność, precyzja i elastyczność cięcia
Charakterystyka
Diamond XLS to wielkoformatowa wycinarka laserowa pracująca w technologii światłowodowej, która stanowi idealne rozwiązanie do wydajnej i w pełni autonomicznej obróbki blach. Dzięki źródłom lasera o mocy do 30 kW, model XLS zapewnia precyzyjne i wysokiej jakości cięcie materiałów o grubości do 60 mm, przy minimalnym udziale operatora.
Maszyna została zaprojektowana z myślą o obsłudze arkuszy o wymiarach do 3 × 12 metrów, zapewniając płynną i nieprzerwaną pracę, szczególnie przy wykorzystaniu mniejszych formatów, takich jak 3- lub 6-metrowe blachy. To idealne rozwiązanie do produkcji gotowych do użycia elementów przy maksymalnej wydajności – dzięki automatycznemu przejściu z jednego arkusza na kolejny, podczas gdy ukończone detale są już rozładowywane.
Główne cechy
- Cięcie małych i długich elementów konstrukcyjnych o długości do 12.000 mm z jednego arkusza
- Ogromna elastyczność formatu blach – od długości 3 000 mm do 12.000 mm
- Długie, bezobsługowe cykle pracy dzięki dużemu polu roboczemu
- Zmniejszone koszty obróbki końcowej dzięki długim, gotowym do użycia elementom
- Ograniczenie outsourcingu i kosztów logistycznych przy produkcji dużych komponentów
- Najnowocześniejsza technologia cięcia materiałów
- Wyjątkowa precyzja i szybkość cięcia
- Niezawodność dzięki najwyższej jakości komponentom od renomowanych producentów
- Wsparcie techniczne i serwis świadczone przez polskiego producenta
Technologia
Głowica laserowa
Głowica laserowa
Głowica tnąca wyposażona w zaawansowany system automatycznego ustawiania ostrości, zapewnia precyzyjne cięcie różnych materiałów o zróżnicowanej grubości. Zintegrowane czujniki monitorujące odległość od materiału, gwarantują stabilność procesu cięcia. Wbudowany system ochrony przed kolizją redukuje ryzyko uszkodzeń. System chłodzenia chroni elementy optyczne przed przegrzaniem, co przekłada się na długą żywotność komponentów.
Systemy i funkcje
Systemy i funkcje
Zaawansowana technologia zastosowana w maszynie zwiększa wydajność i precyzję cięcia, łącząc innowacyjne rozwiązania. Wielostopniowe przebijanie umożliwia skuteczną obróbkę grubych blach, a funkcja FLYCUT przyspiesza proces, eliminując zbędne ruchy głowicy. System PCS monitoruje perforację w czasie rzeczywistym, pozwalając na natychmiastowe rozpoczęcie cięcia, a dynamiczna kalibracja dodatkowo dba o stabilność i najwyższą jakość obróbki.
Oprogramowanie i sterowanie
Oprogramowanie i sterowanie
Dotykowy interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i szybkie wprowadzanie ustawień, ułatwiając codzienną pracę operatora. Wbudowana biblioteka materiałów automatycznie dobiera optymalne parametry cięcia, co skraca czas konfiguracji eliminuje ryzyko błędów. Zdalny dostęp do maszyny oraz jej komponentów umożliwia błyskawiczną diagnostykę i wsparcie techniczne, zapewniając nieprzerwaną pracę.
Konstrukcja
Konstrukcja
Sztywna, monolityczna konstrukcja eliminuje ryzyko drgań i odkształceń nawet przy ekstremalnych przyspieszeniach. System odciągu skutecznie usuwa dym i pyły, poprawiając warunki pracy i chroniąc podzespoły maszyny. Aluminiowa belka w osi Y łączy lekkość z wysoką wytrzymałością, umożliwiając szybkie i stabilne ruchy głowicy.
System monitorowania procesu cięcia i obszaru stołu załadowczego
System monitorowania procesu cięcia i obszaru stołu załadowczego
Opcjonalnie montowana wewnątrz kabiny kamera przemysłowa umożliwia stały podgląd obszaru roboczego oraz przebiegu procesu cięcia – bez potrzeby przerywania pracy czy otwierania osłony. Ułatwia bieżącą kontrolę i pozwala szybko wychwycić ewentualne nieprawidłowości lub awarie. Dodatkowa kamera, zainstalowana za korpusem maszyny, umożliwia obserwację obszaru stołu załadowczego.
Automatyczna orientacja arkusza z głowicą SLTL
Automatyczna orientacja arkusza z głowicą SLTL
Funkcja automatycznej orientacji arkusza przyspiesza proces cięcia, eliminując konieczność ręcznego wyrównywania arkusza przed każdym cięciem. Oprogramowanie automatycznie wykrywa kąt położenia arkusza i dostosowuje do niego program, co eliminuje nieproduktywny czas poświęcony na ponowne ustawianie materiału.
Bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo
Maszyna została wyposażona w zaawansowane systemy bezpieczeństwa oraz szereg czujników, które mają na celu ochronę operatora i osób postronnych przed potencjalnym zagrożeniem. Zintegrowane rozwiązania, takie jak bariery świetlne, czujniki ruchu i systemy monitorujące strefę roboczą, zapewniają ciągłą kontrolę otoczenia. W przypadku wykrycia obecności człowieka lub obiektu w obszarze niebezpiecznym, system automatycznie przerywa działanie maszyny, minimalizując ryzyko wypadku.
-
Wentylacja -
Filtrowentylacja
-
Kompresor
Wentylacja
Wentylatory służą do odciągania oparów i spalin, powstających podczas procesów cięcia metali ze stołu sekcyjnego. Zależnie od sytuacji, wentylator może być instalowany wewnątrz lub na zewnątrz hali produkcyjnej.
Filtrowentylacja
System filtrowentylacji służy do pochłaniania oraz filtrowania oparów i pyłów powstałych podczas termicznego procesu cięcia. W ofercie posiadamy modele z powierzchnią filtrów od 80 do 240 m2 i wydajnością do 15.000 m3/h. Opcjonalnie montowany system wygaszania pyłów gwarantuje bezpieczeństwo i zwiększa żywotność wkładów filtracyjnych.
Kompresor
Zespół przygotowania powietrza na wysokim poziomie, gwarantujący uzyskanie powietrza wysokiej jakości, niezbędnego do prawidłowej pracy lasera, filtrowentylatora i stołu. Kompresor wyposażony jest osuszacz chłodniczy, filtry i zbiornik akumulacyjny 500 l.