Diament XLS Laser
Większa wydajność, precyzja i elastyczność cięcia
Głowica tnąca wyposażona w zaawansowany system automatycznego ustawiania ostrości zapewnia precyzyjne cięcie różnych materiałów o zróżnicowanej grubości. Zintegrowane czujniki monitorują odległość od materiału, gwarantując stabilność procesu i minimalizując ryzyko kolizji. Wbudowany system ochrony przed kolizją redukuje ryzyko uszkodzeń. System chłodzenia chroni elementy optyczne przed przegrzaniem, co przekłada się na długą żywotność komponentów.
Zaawansowana technologia zastosowana w maszynie zwiększa wydajność i precyzję cięcia, łącząc innowacyjne rozwiązania. Wielostopniowe przebijanie umożliwia skuteczną obróbkę grubych blach, a funkcja FLYCUT przyspiesza proces, eliminując zbędne ruchy głowicy. System PCS monitoruje perforację w czasie rzeczywistym, pozwalając na natychmiastowe rozpoczęcie cięcia, a dynamiczna kalibracja dodatkowo dba o stabilność i najwyższą jakość obróbki.
Dotykowy interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i szybkie wprowadzanie ustawień, ułatwiając codzienną pracę operatora. Wbudowana biblioteka materiałów automatycznie dobiera optymalne parametry cięcia, co skraca czas konfiguracji i eliminuje ryzyko błędów. Zdalny dostęp do maszyny oraz jej komponentów umożliwia błyskawiczną diagnostykę i wsparcie techniczne, zapewniając nieprzerwaną pracę.
Sztywna, monolityczna konstrukcja eliminuje ryzyko drgań i odkształceń, nawet przy ekstremalnych przyspieszeniach. System odciągu skutecznie usuwa dym i pyły, poprawiając warunki pracy i chroniąc podzespoły maszyny. Aluminiowa belka w osi Y łączy lekkość z wysoką wytrzymałością, umożliwiając szybkie i stabilne ruchy głowicy.
Maszyna została wyposażona w barierę świetlną sterowaną przez inteligentny system czujników. Gdy czujniki wykryją obecność osoby lub obiektu w strefie roboczej, maszyna natychmiast przerywa proces zmiany palety, zapewniając bezpieczeństwo pracy.
Diament XLS Laser
Większa wydajność, precyzja i elastyczność cięcia
Głowica tnąca wyposażona w zaawansowany system automatycznego ustawiania ostrości zapewnia precyzyjne cięcie różnych materiałów o zróżnicowanej grubości. Zintegrowane czujniki monitorują odległość od materiału, gwarantując stabilność procesu i minimalizując ryzyko kolizji. Wbudowany system ochrony przed kolizją redukuje ryzyko uszkodzeń. System chłodzenia chroni elementy optyczne przed przegrzaniem, co przekłada się na długą żywotność komponentów.
Zaawansowana technologia zastosowana w maszynie zwiększa wydajność i precyzję cięcia, łącząc innowacyjne rozwiązania. Wielostopniowe przebijanie umożliwia skuteczną obróbkę grubych blach, a funkcja FLYCUT przyspiesza proces, eliminując zbędne ruchy głowicy. System PCS monitoruje perforację w czasie rzeczywistym, pozwalając na natychmiastowe rozpoczęcie cięcia, a dynamiczna kalibracja dodatkowo dba o stabilność i najwyższą jakość obróbki.
Dotykowy interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i szybkie wprowadzanie ustawień, ułatwiając codzienną pracę operatora. Wbudowana biblioteka materiałów automatycznie dobiera optymalne parametry cięcia, co skraca czas konfiguracji i eliminuje ryzyko błędów. Zdalny dostęp do maszyny oraz jej komponentów umożliwia błyskawiczną diagnostykę i wsparcie techniczne, zapewniając nieprzerwaną pracę.
Sztywna, monolityczna konstrukcja eliminuje ryzyko drgań i odkształceń, nawet przy ekstremalnych przyspieszeniach. System odciągu skutecznie usuwa dym i pyły, poprawiając warunki pracy i chroniąc podzespoły maszyny. Aluminiowa belka w osi Y łączy lekkość z wysoką wytrzymałością, umożliwiając szybkie i stabilne ruchy głowicy.
Maszyna została wyposażona w barierę świetlną sterowaną przez inteligentny system czujników. Gdy czujniki wykryją obecność osoby lub obiektu w strefie roboczej, maszyna natychmiast przerywa proces zmiany palety, zapewniając bezpieczeństwo pracy.
Charakterystyka
Diamond XLS to wielkoformatowa wycinarka laserowa pracująca w technologii światłowodowej, która stanowi idealne rozwiązanie do wydajnej i w pełni autonomicznej obróbki blach. Dzięki źródłom lasera o mocy do 30 kW, model XLS zapewnia precyzyjne i wysokiej jakości cięcie materiałów o grubości do 60 mm, przy minimalnym udziale operatora.
Maszyna została zaprojektowana z myślą o obsłudze arkuszy o wymiarach do 3 × 12 metrów, zapewniając płynną i nieprzerwaną pracę, szczególnie przy wykorzystaniu mniejszych formatów, takich jak 3- lub 6-metrowe blachy. To idealne rozwiązanie do produkcji gotowych do użycia elementów przy maksymalnej wydajności – dzięki automatycznemu przejściu z jednego arkusza na kolejny podczas rozładunku gotowych detali.
Główne cechy
- Cięcie małych i długich elementów konstrukcyjnych o długości do 12.000 mm z jednego arkusza
- Duża elastyczność formatu blach – od długości 3 000 mm do 12.000 mm
- Długie, bezobsługowe cykle pracy dzięki dużemu polu roboczemu
- Zmniejszone koszty obróbki końcowej dzięki długim, gotowym do użycia elementom
- Ograniczenie outsourcingu i kosztów logistycznych przy produkcji dużych komponentów
- Najnowocześniejsza technologia cięcia materiałów
- Wyjątkowa precyzja i szybkość cięcia
- Niezawodność dzięki najwyższej jakości komponentom od renomowanych producentów
- Wsparcie techniczne i serwis zapewniane przez polskiego producenta
Technologia
Głowica laserowa
Głowica laserowa
Głowica tnąca wyposażona w zaawansowany system automatycznego ustawiania ostrości zapewnia precyzyjne cięcie różnych materiałów o zróżnicowanej grubości. Zintegrowane czujniki monitorują odległość od materiału, gwarantując stabilność procesu i minimalizując ryzyko kolizji. Wbudowany system ochrony przed kolizją redukuje ryzyko uszkodzeń. System chłodzenia chroni elementy optyczne przed przegrzaniem, co przekłada się na długą żywotność komponentów.
Systemy i funkcje
Systemy i funkcje
Zaawansowana technologia zastosowana w maszynie zwiększa wydajność i precyzję cięcia, łącząc innowacyjne rozwiązania. Wielostopniowe przebijanie umożliwia skuteczną obróbkę grubych blach, a funkcja FLYCUT przyspiesza proces, eliminując zbędne ruchy głowicy. System PCS monitoruje perforację w czasie rzeczywistym, pozwalając na natychmiastowe rozpoczęcie cięcia, a dynamiczna kalibracja dodatkowo dba o stabilność i najwyższą jakość obróbki.
Oprogramowanie i sterowanie
Oprogramowanie i sterowanie
Dotykowy interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i szybkie wprowadzanie ustawień, ułatwiając codzienną pracę operatora. Wbudowana biblioteka materiałów automatycznie dobiera optymalne parametry cięcia, co skraca czas konfiguracji i eliminuje ryzyko błędów. Zdalny dostęp do maszyny oraz jej komponentów umożliwia błyskawiczną diagnostykę i wsparcie techniczne, zapewniając nieprzerwaną pracę.
Konstrukcja
Konstrukcja
Sztywna, monolityczna konstrukcja eliminuje ryzyko drgań i odkształceń, nawet przy ekstremalnych przyspieszeniach. System odciągu skutecznie usuwa dym i pyły, poprawiając warunki pracy i chroniąc podzespoły maszyny. Aluminiowa belka w osi Y łączy lekkość z wysoką wytrzymałością, umożliwiając szybkie i stabilne ruchy głowicy.
System monitorowania procesu cięcia i obszaru stołu załadowczego
System monitorowania procesu cięcia i obszaru stołu załadowczego
Opcjonalnie montowana wewnątrz kabiny kamera przemysłowa umożliwia stały podgląd obszaru roboczego oraz przebiegu procesu cięcia – bez potrzeby przerywania pracy ani otwierania osłony. Ułatwia bieżącą kontrolę i pozwala szybko wychwycić ewentualne nieprawidłowości lub awarie. Dodatkowa kamera, zainstalowana za korpusem maszyny, umożliwia obserwację obszaru stołu załadowczego.
Automatyczna orientacja arkusza z głowicą SLTL
Automatyczna orientacja arkusza z głowicą SLTL
Funkcja automatycznej orientacji arkusza przyspiesza proces cięcia, eliminując konieczność ręcznego ustawiania arkusza przed każdym cięciem. Oprogramowanie automatycznie wykrywa kąt położenia arkusza i dostosowuje do niego program, co eliminuje nieproduktywny czas poświęcany na ponowne pozycjonowanie materiału.
Bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo
Maszyna została wyposażona w barierę świetlną sterowaną przez inteligentny system czujników. Gdy czujniki wykryją obecność osoby lub obiektu w strefie roboczej, maszyna natychmiast przerywa proces zmiany palety, zapewniając bezpieczeństwo pracy.
Chcesz wiedzieć więcej?
-
Wentylacja -
Filtrowentylacja -
Kompresor
XLS Laser
Dane techniczne
| Model | Diament XLS Laser |
| Napędy | Serwo AC |
| Wymiary zewnętrzne maszyny (bez akcesoriów) | 15.000 × 5.500 × 2.500 mm |
| Dostępne pole robocze (mm) | 3.200 × 12.500 mm |
| Maksymalne przyspieszenie | 1 G |
| Prędkość pracy (symultaniczna) | 60 m/min |
| Skok osi Z | 300 mm |
| Dokładność pozycjonowania | +/- 0,05 mm/m |
| Powtarzalność | +/- 0,02 mm/m |
| Maksymalne obciążenie stołu | 8.500 kg |
| Moc wiązki | 3 kW - 30 kW |
|
Zasilanie |
3 fazy, ± 400V/50Hz |
| Certyfikat | CE - 2006/42/WE |
Żródła laserowe MAX Photonics / IPG Germany / Raycus
| Moc lasera | Stal czarna (O2) | Stal czarna (N2) | Stal nierdzewna (O2) | Stal nierdzewna (N2) | Aluminium (N2) | Mosiądz (N2) | Miedź (O2) | Stal ocynkowana (O2) ** |
| 3 kW | 20 mm | 6 mm | 10 mm | 8 mm | 8 mm | 6 mm | 5 mm | 3 mm* |
| 4 kW | 22 mm | 6 mm | 10 mm | 10 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm | 3 mm* |
| 6 kW | 25 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm | 16 mm | 12 mm | 8 mm | 3 mm* |
| 8 kW | 28 mm | 10 mm | 10 mm | 20 mm | 21 mm | 16 mm | 10 mm | 3 mm* |
| 10 kW | 30 mm | 12 mm | 10* mm | 25 mm | 25 mm | 20 mm | 12 mm | 3 mm* |
| 12 kW | 40 mm | 12 mm | 10 mm | 30 mm | 30 mm | 25 mm | 16 mm | 3 mm* |
| 15 kW | 45 mm | 16 mm | 10 mm | 32 mm | 32 mm | 30 mm | 18 mm | 3 mm* |
| 20 kW | 50 mm | 20 mm | 10 mm | 35* mm | 35* mm | 32* mm | 20 mm | 3 mm |
| 30 kW | 60 mm | 25* mm | 10 mm | 40* mm | 40* mm | 35* mm | 22 mm | 3 mm |
* Jakość cięcia zależy od właściwości metalu, jego powierzchni oraz warunków, w jakich odbywa się proces cięcia. Metale o dużej grubości mogę wykazywać smugi na dolnych krawędziach.
** Stal ocynkowana (Gl) jest dostępna na rynku maksymalnie do grubości 3mm.
Wentylacja
Wentylatory służą do odciągania oparów i spalin, powstających podczas procesów cięcia metali ze stołu sekcyjnego. Zależnie od sytuacji, wentylator może być instalowany wewnątrz lub na zewnątrz hali produkcyjnej.
Filtrowentylacja
System filtrowentylacji służy do pochłaniania oraz filtrowania oparów i pyłów powstałych podczas termicznego procesu cięcia. W ofercie posiadamy modele z powierzchnią filtrów od 80 do 240 m2 i wydajnością do 15.000 m3/h. Opcjonalnie montowany system wygaszania pyłów gwarantuje bezpieczeństwo i zwiększa żywotność wkładów filtracyjnych.
Kompresor
Zespół przygotowania powietrza na wysokim poziomie, gwarantujący uzyskanie powietrza wysokiej jakości, niezbędnego do prawidłowej pracy lasera, filtrowentylatora i stołu. Kompresor wyposażony jest osuszacz chłodniczy, filtry i zbiornik akumulacyjny 500 l.