Onyx
Nowoczesna konstrukcja i innowacyjne rozwiązania technologiczne. Wyjątkowa ergonomia pracy i atrakcyjny design.
Dual Flex 3D to uniwersalne narzędzie z wymiennymi palnikami, które pozwala na cięcie plazmą i tlenem w technologii 3D. Wymiana narzędzia zajmuje zaledwie kilka sekund, a zastosowanie jednego suportu dla dwóch głowic zwiększa obszar roboczy oraz poszerza zakres możliwości cięcia i ukosowania blach rur i profili. Nieograniczona oś obrotu oraz wychył głowicy do 52˚ znacznie przyśpiesza proces cięcia, zwłaszcza w przypadku produkcji wielu elementów na jednym arkuszu blachy.
Bazując na sukcesie Vortex 3D, zmodernizowana głowica plazmowa Vortex 3D FL, charakteryzuje się mniejszą masą i większą dynamiką. Vortex 3D FL pozwala na precyzyjne ukosowanie i fazowanie blach, podczas jednego procesu cięcia. Kąt obrotu +/- 540° oraz kąt wychyłu głowicy +/- 52°, czyni z niej uniwersalne narzędzie do cięcia w trzech wymiarach, wraz z przygotowaniem faz spawalniczych na Y, V i K. Głowica Vortex 3D FL została wyposażona w czujniki: antykolizyjny, electrical/mechanical touch oraz czujnik wysokości, a także technologie: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro®, True Hole® i True Bevel®.
Palnik tlenowy jest rozwiązaniem przeznaczonym do cięcia stali konstrukcyjnych niskowęglowych i niskostopowych. Sprawnie radzi sobie z dużym zakresem grubości ciętych materiałów. Palnik został wyposażony w czujnik wysokości, automatyczny system zapalania oraz w możliwość manualnego ustawiania kąta.
Modułowe stoły sekcyjne pozwalają na skuteczną niwelację zapylenia powstałego w wyniku procesu cięcia. W przecinarce zastosowano samonośną konstrukcję, na której spoczywa rama z wymiennymi rusztami. Każdy segment składa się z konstrukcji nośnej z kanałami wyciągowymi, rusztu diagonalnego, wanny na odpady i elementów pneumatycznych.
Najnowocześniejszy sterownik Eckert I-Vision to wysokiej klasy urządzenie przemysłowe, wyposażone w ekran dotykowy z Corning® Gorilla® Glass. Wydajne podzespoły i konstrukcja odporna na ekstremalne warunki panujące na hali produkcyjnej, zapewniają bezawaryjność pracy przecinarki. Bogata funkcjonalność autorskiego oprogramowania oraz intuicyjny interfejs sterownika, pozwalają na pełne wykorzystanie możliwości maszyny. Umieszczenie sterownika na ruchomym ramieniu zapewnia wyjątkowy komfort i bezpieczeństwo pracy operatora, umożliwiając obserwację procesu cięcia podczas obsługi sterownika.
Konstrukcja przecinarki Onyx jest wykonana z zamkniętych profili o dużych przekrojach. Zintegrowanie okablowania oraz elementów sterujących wewnątrz maszyny zwiększa ich żywotność, a także zmniejsza ryzyko uszkodzenia pod wpływem wysokiej temperatury i innych czynników podczas procesu cięcia. Wielkość wózków prowadzących, specjalnie przygotowana jezdnia oraz zastosowanie podwójnych prowadnic liniowych, skutecznie stabilizuje maszynę, zapewniając wyjątkową dokładność i bezpieczeństwo.
Onyx
Nowoczesna konstrukcja i innowacyjne rozwiązania technologiczne. Wyjątkowa ergonomia pracy i atrakcyjny design.
Dual Flex 3D to uniwersalne narzędzie z wymiennymi palnikami, które pozwala na cięcie plazmą i tlenem w technologii 3D. Wymiana narzędzia zajmuje zaledwie kilka sekund, a zastosowanie jednego suportu dla dwóch głowic zwiększa obszar roboczy oraz poszerza zakres możliwości cięcia i ukosowania blach rur i profili. Nieograniczona oś obrotu oraz wychył głowicy do 52˚ znacznie przyśpiesza proces cięcia, zwłaszcza w przypadku produkcji wielu elementów na jednym arkuszu blachy.
Bazując na sukcesie Vortex 3D, zmodernizowana głowica plazmowa Vortex 3D FL, charakteryzuje się mniejszą masą i większą dynamiką. Vortex 3D FL pozwala na precyzyjne ukosowanie i fazowanie blach, podczas jednego procesu cięcia. Kąt obrotu +/- 540° oraz kąt wychyłu głowicy +/- 52°, czyni z niej uniwersalne narzędzie do cięcia w trzech wymiarach, wraz z przygotowaniem faz spawalniczych na Y, V i K. Głowica Vortex 3D FL została wyposażona w czujniki: antykolizyjny, electrical/mechanical touch oraz czujnik wysokości, a także technologie: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro®, True Hole® i True Bevel®.
Palnik tlenowy jest rozwiązaniem przeznaczonym do cięcia stali konstrukcyjnych niskowęglowych i niskostopowych. Sprawnie radzi sobie z dużym zakresem grubości ciętych materiałów. Palnik został wyposażony w czujnik wysokości, automatyczny system zapalania oraz w możliwość manualnego ustawiania kąta.
Modułowe stoły sekcyjne pozwalają na skuteczną niwelację zapylenia powstałego w wyniku procesu cięcia. W przecinarce zastosowano samonośną konstrukcję, na której spoczywa rama z wymiennymi rusztami. Każdy segment składa się z konstrukcji nośnej z kanałami wyciągowymi, rusztu diagonalnego, wanny na odpady i elementów pneumatycznych.
Najnowocześniejszy sterownik Eckert I-Vision to wysokiej klasy urządzenie przemysłowe, wyposażone w ekran dotykowy z Corning® Gorilla® Glass. Wydajne podzespoły i konstrukcja odporna na ekstremalne warunki panujące na hali produkcyjnej, zapewniają bezawaryjność pracy przecinarki. Bogata funkcjonalność autorskiego oprogramowania oraz intuicyjny interfejs sterownika, pozwalają na pełne wykorzystanie możliwości maszyny. Umieszczenie sterownika na ruchomym ramieniu zapewnia wyjątkowy komfort i bezpieczeństwo pracy operatora, umożliwiając obserwację procesu cięcia podczas obsługi sterownika.
Konstrukcja przecinarki Onyx jest wykonana z zamkniętych profili o dużych przekrojach. Zintegrowanie okablowania oraz elementów sterujących wewnątrz maszyny zwiększa ich żywotność, a także zmniejsza ryzyko uszkodzenia pod wpływem wysokiej temperatury i innych czynników podczas procesu cięcia. Wielkość wózków prowadzących, specjalnie przygotowana jezdnia oraz zastosowanie podwójnych prowadnic liniowych, skutecznie stabilizuje maszynę, zapewniając wyjątkową dokładność i bezpieczeństwo.
Charakterystyka
Przy projektowaniu przecinarki do cięcia plazmowego i cięcia tlenowego Onyx zostały wykorzystane nowoczesne rozwiązania konstrukcyjne i mechaniczne zapewniające maksymalną sprawność i niezawodność, a jej wygląd zewnętrzny zyskał atrakcyjny design, podkreślający innowacyjność.
Zmodyfikowana konstrukcja portalu, znacząco zwiększyła jego sztywność oraz odporność na wysokie temperatury, występujące podczas cięcia tlenowego i plazmowego metali o grubości do 300 mm.
Zastosowana w przecinarce plazmowo-tlenowej Onyx unikatowa kombinacja systemów zabezpieczających, zapewnia najwyższy komfort i maksymalne bezpieczeństwo pracy operatora oraz osób postronnych.
Główne cechy
- głowica plazmowa Vortex 3D FL zapewnia najwyższą precyzję zautomatyzowanego cięcia 3D blach, rur i profili
- zwiększona sztywność portalu umożliwiająca dynamiczne cięcie blach o grubościach od 1 do 300 mm
- nowoczesny sterownik Eckert I-Vision, zainstalowany na ruchomym ramieniu, zapewniający wyjątkową ergonomię i wygodę pracy
- zmodyfikowany układ napędowy zapewniający płynne pozycjonowanie w osi X podczas dynamicznego cięcia
- oświetlenie Power LED i kurtyny świetlne gwarantujące bezpieczeństwo pracy
- doskonałe wyniki dzięki rozbudowanej bazie predefiniowanych parametrów cięcia tlenowego i plazmowego
- zintegrowanie modułów wewnątrz maszyny zwiększa odporność na szkodliwe czynniki podczas procesu cięcia
- przecinarka posiada certyfikat Hypertherm® True Hole™ oraz technologię Kjellberg® Contour Cut
Technologia
Głowica Dual Flex 3D
Głowica Dual Flex 3D
Dual Flex 3D to uniwersalne narzędzie z wymiennymi palnikami, które pozwala na cięcie plazmą i tlenem w technologii 3D. Wymiana narzędzia zajmuje zaledwie kilka sekund, a zastosowanie jednego suportu dla dwóch głowic zwiększa obszar roboczy oraz poszerza zakres możliwości cięcia i ukosowania blach rur i profili. Nieograniczona oś obrotu oraz wychył głowicy do 52˚ znacznie przyśpiesza proces cięcia, zwłaszcza w przypadku produkcji wielu elementów na jednym arkuszu blachy.
Głowica Vortex 3D FL
Głowica Vortex 3D FL
Bazując na sukcesie Vortex 3D, zmodernizowana głowica plazmowa Vortex 3D FL, charakteryzuje się mniejszą masą i większą dynamiką. Vortex 3D FL pozwala na precyzyjne ukosowanie i fazowanie blach, podczas jednego procesu cięcia. Kąt obrotu +/- 540° oraz kąt wychyłu głowicy +/- 52°, czyni z niej uniwersalne narzędzie do cięcia w trzech wymiarach, wraz z przygotowaniem faz spawalniczych na Y, V i K. Głowica Vortex 3D FL została wyposażona w czujniki: antykolizyjny, electrical/mechanical touch oraz czujnik wysokości, a także technologie: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro®, True Hole® i True Bevel®.
Palnik tlenowy
Palnik tlenowy
Palnik tlenowy jest rozwiązaniem przeznaczonym do cięcia stali konstrukcyjnych niskowęglowych i niskostopowych. Sprawnie radzi sobie z dużym zakresem grubości ciętych materiałów. Palnik został wyposażony w czujnik wysokości, automatyczny system zapalania oraz w możliwość manualnego ustawiania kąta.
Stół odciągowy
Stół odciągowy
Modułowe stoły sekcyjne pozwalają na skuteczną niwelację zapylenia powstałego w wyniku procesu cięcia. W przecinarce zastosowano samonośną konstrukcję, na której spoczywa rama z wymiennymi rusztami. Każdy segment składa się z konstrukcji nośnej z kanałami wyciągowymi, rusztu diagonalnego, wanny na odpady i elementów pneumatycznych.
Sterownik Eckert i-Vision
Sterownik Eckert i-Vision
Najnowocześniejszy sterownik Eckert I-Vision to wysokiej klasy urządzenie przemysłowe, wyposażone w ekran dotykowy z Corning® Gorilla® Glass. Wydajne podzespoły i konstrukcja odporna na ekstremalne warunki panujące na hali produkcyjnej, zapewniają bezawaryjność pracy przecinarki. Bogata funkcjonalność autorskiego oprogramowania oraz intuicyjny interfejs sterownika, pozwalają na pełne wykorzystanie możliwości maszyny. Umieszczenie sterownika na ruchomym ramieniu zapewnia wyjątkowy komfort i bezpieczeństwo pracy operatora, umożliwiając obserwację procesu cięcia podczas obsługi sterownika.
Konstrukcja
Konstrukcja
Konstrukcja przecinarki Onyx jest wykonana z zamkniętych profili o dużych przekrojach. Zintegrowanie okablowania oraz elementów sterujących wewnątrz maszyny zwiększa ich żywotność, a także zmniejsza ryzyko uszkodzenia pod wpływem wysokiej temperatury i innych czynników podczas procesu cięcia. Wielkość wózków prowadzących, specjalnie przygotowana jezdnia oraz zastosowanie podwójnych prowadnic liniowych, skutecznie stabilizuje maszynę, zapewniając wyjątkową dokładność i bezpieczeństwo.
Chcesz wiedzieć więcej?
-
Przedłużenie portalu -
Obrotnik do rur i profili -
Trasowanie plazmowe -
Znakowanie -
Wiercenie -
Filtrowentylacja -
Głowica Vortex 3D FL
ONYX
Dane techniczne
| Model | Onyx |
| Napędy | Serwo AC |
| Szerokość cięcia | 2000-7000 mm |
| Podstawowa długość robocza | Dowolna długość od 1500 mm |
| Szybkość pozycjonowania | 25000 mm/min |
| Grubość cięcia | do 300 mm |
| Jakość cięcia | PN-EN ISO 9013 |
| Dokładność pozycjonowania | PN-EN 28206 |
| Wysokość stołu roboczego | 740-760 mm |
Standardowe agregaty plazmowe
| Hypertherm | Przebijanie | Odcięcie |
| Powermax 45 SYNC | 12 mm | 29 mm |
| Powermax 65 SYNC | 16 mm | 32 mm |
| Powermax 85 SYNC | 20 mm | 38 mm |
| Powermax 105 SYNC | 22 mm | 50 mm |
| Powermax 125 | 25 mm | 57 mm |
| MaxPRO 200 | 32 mm | 75 mm |
| XPR 170 | 40 mm | 60 mm |
| XPR 300 | 50 mm | 80 mm |
| XPR 460 | 64 mm | 102 mm |
| HPR 400 XD | 50 mm | 80 mm |
| HPR 800 XD | 50 mm | 80 mm |
| Kjellberg | Przebijanie | Odcięcie |
| CutFire 100i | 20 mm | 40 mm |
| K200 | 35 mm | 60 mm |
| HiFocus 161i Neo | 30mm | 50 mm |
| HiFocus 280i Neo | 40 mm | 70 mm |
| HiFocus 360i Neo | 50 mm | 80 mm |
| HiFocus 440i Neo | 50 mm | 120 mm |
| HiFocus 600i Neo | 80 mm | 160 mm |
| SmartFocus 130 | 25 mm | 40 mm |
| SmartFocus 170 | 30 mm | 50 mm |
| SmartFocus 200 | 30 mm | 60 mm |
| SmartFocus 300 | 40 mm | 80 mm |
| SmartFocus 400 | 50 mm | 100 mm |
| Q1500 | 30 mm | 60 mm |
| Q3000 | 50 mm | 80 mm |
| Q4500 | 50 mm | 120 mm |
Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych. Podane dane zależą od ciętego materiału i jego struktury. Możliwość przebijania zależy od materiału, grubości oraz od czujnika wysokości i sterownika.
Przedłużenie portalu
Poszerza możliwości obróbcze maszyny o cięcie wielkogabarytowych detali ustawionych w przedłużonym polu. Długość obrabianych elementów jest ograniczona jedynie przez możliwość wzdłużnego przejazdu suportu maszyny zaś szerokość obróbki może wynosić odpowiednio: 200 mm lub 700 mm.
Obrotnik do rur i profili
System ESR polega na wykorzystaniu dodatkowego urządzenia pracującego poza obszarem roboczym przecinarki i wykorzystującego suport plazmowy lub gazowy. Portal poprzez specjalne przedłużenie umożliwia swobodny ruch suportu nad obrotnikiem, który steruje ruchem rury. Obrotnik wyposażony jest w specjalną przekładnię z głowicą obrotową pozwalającą na cięcie rur o średnicy 50–900 mm.
Trasowanie plazmowe
Trasowanie służy do nanoszenia na arkusz blach linii, napisów i kształtów. Ułatwia to późniejsze spawanie i gięcie po wyznaczonych kształtach. Trasowanie używane jest również do opisywania technologicznego poszczególnych detali, będącego wymogiem normy PN-EN 1090.
Znakowanie
Urządzenie do znakowania mocowane jest na specjalnym suporcie maszyny. System znakowania trwale nanosi oznakowanie tekstowe na szeroką gamę materiałów takich jak stal, aluminium, miedź mosiądz itp. Znakowanie jest wykonywane przez utwardzoną igłę wybijającą na znakowanej części składające się z punktów znaki.
Wiercenie
Suport służy do nawiercania punktów w następnie wycinanych elementach. Urządzenie to stosujemy na wszystkich dostępnych przecinarkach w asortymencie. Znalazł on zastosowanie w firmach, gdzie dużym nakładem pracy manualnej naznaczane są miejsca pod wiercenie.
Filtrowentylacja
System filtrowentylacji służy do pochłaniania oraz filtrowania oparów i pyłów powstałych podczas termicznego procesu cięcia. W ofercie posiadamy modele z powierzchnią filtrów od 80 do 240 m2 i wydajnością do 15.000 m3/h. Opcjonalnie montowany system wygaszania pyłów gwarantuje bezpieczeństwo i zwiększa żywotność wkładów filtracyjnych.
Głowica Vortex 3D FL
Bazując na sukcesie Vortex 3D, zmodernizowana głowica plazmowa Vortex 3D FL, charakteryzuje się mniejszą masą i większą dynamiką. Vortex 3D FL pozwala na precyzyjne ukosowanie i fazowanie blach, podczas jednego procesu cięcia. Kąt obrotu +/- 540° oraz kąt wychyłu głowicy +/- 52°, czyni z niej uniwersalne narzędzie do cięcia w trzech wymiarach, wraz z przygotowaniem faz spawalniczych na Y, V i K. Głowica Vortex 3D FL została wyposażona w czujniki: antykolizyjny, electrical/mechanical touch oraz czujnik wysokości, a także technologie: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro®, True Hole® i True Bevel®.