Cztery technologie cięcia

Laser Plazma Woda Tlen

Opal WaterJet Combo

Diament Fiber Laser 2

Diament Fiber Laser 2

Jantar

Szybkość, precyzja i uniwersalność. Najczęściej wybierana przecinarka plazmowa w Polsce.

Plazma

Tlen

Jantar

Szybkość, precyzja i uniwersalność. Najczęściej wybierana przecinarka plazmowa w Polsce.

Plazma

Tlen

Technologia Dane techniczne Osprzęt dodatkowy Galeria

Charakterystyka

Jantar jest najczęściej wybieranym modelem spośród wszystkich przecinarek marki Eckert, będąc jednocześnie bezkonkurencyjnym w swojej klasie cenowej. Korzystają z niej duże zakłady przemysłowe oraz mniejsze przedsiębiorstwa, poszukujące rozwiązań zarówno oszczędnych jak i niezawodnych.

Przecinarkę plazmową Jantar można wyposażyć w system cięcia plazmowego i tlenowego oraz dodatkowo poszerzyć jej funkcjonalność, za pomocą bogatej oferty osprzętu dodatkowego (trasowanie i punktowanie plazmowe, znakowanie, wiercenie oraz obróbka rur i profili). Jej konstrukcja została zoptymalizowana pod kątem bezawaryjności, co potwierdzają setki klientów w całej Europie.

Główne cechy

atrakcyjna cena bogato wyposażonej wersji podstawowej
wysoka dynamika i precyzja cięcia 2D blach, rur i profili
możliwość cięcia materiałów o grubości od 0,5 mm do 100 mm
rozbudowana baza predefiniowanych parametrów cięcia
nieograniczona możliwość zwiększenia długości obszaru roboczego

Automatyzacja

Jantar jest urządzeniem zrobotyzowanym automatycznie sterowanym, programowalnym, wielozadaniowym i stacjonarnym o co najmniej 3 stopniach swobody, posiadającym właściwości manipulacyjne i lokomocyjne dla zastosowań przemysłowych, które spełnia łącznie następujące warunki:

wymienia dane w formie cyfrowej z urządzeniami sterującymi i diagnostycznymi lub monitorującymi w celu zdalnego: sterowania, programowania, monitorowania lub diagnozowania;
plazma do cięcia jest połączona z systemami teleinformatycznymi usprawniającymi procesy produkcyjne klienta, w szczególności z systemami zarządzania produkcją, planowania lub projektowania produktów;
jest monitorowana za pomocą czujników, kamer lub innych podobnych urządzeń;
jest zintegrowana z innymi maszynami w cyklu produkcyjnym klienta

Technologia

Support HD 3000

Support HD3000 pozwala na pełne wykorzystanie możliwości nowoczesnych palników plazmowych. Unikalne rozwiązanie napędu i prowadzenia suportu w osi Z dzięki zastosowaniu przekładni śrubowo-kulowej oraz wysokoobrotowego serwonapędu pozwala dynamicznie i precyzyjnie kontrolować wysokość palnika. Support HD3000 wyposażony jest w czujniki: antykolizyjny, electrical/mechanical touch oraz czujnik wysokości, a także technologie: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® oraz True Hole®.

Palnik tlenowy

Palnik tlenowy jest rozwiązaniem przeznaczonym do cięcia stali konstrukcyjnych niskowęglowych i niskostopowych. Sprawnie radzi sobie z dużym zakresem grubości ciętych materiałów. Palnik został wyposażony w czujnik wysokości, automatyczny system zapalania oraz w możliwość manualnego ustawiania kąta.

Stół odciągowy

Modułowe stoły sekcyjne pozwalają na skuteczną niwelację zapylenia, powstałego w wyniku procesu cięcia. W przecinarce zastosowano samonośną konstrukcję, na której spoczywa rama z wymiennymi rusztami. Taka budowa stanowi gwarancję bezpiecznej i wydajnej pracy. Stół odciągowy jest wyposażony w system inteligentnego odprowadzania pyłów z obszaru cięcia. Każdy segment składa się z konstrukcji nośnej z kanałami wyciągowymi, rusztu diagonalnego, wanny na odpady, elementów pneumatycznych i sterujących.

Sterownik CNC ECS 872

Sterownik ECS872 to wysokiej klasy urządzenie przemysłowe, wyposażone w monitor dotykowy. Wydajne podzespoły i konstrukcja odporna na ekstremalne warunki panujące na hali produkcyjnej, zapewniają bezawaryjność pracy przecinarki. Bogata funkcjonalność autorskiego oprogramowania oraz intuicyjny interfejs sterownika, pozwalają na pełne wykorzystanie możliwości maszyny.

Konstrukcja

Konstrukcja portalu opiera się o spawany profil stalowy, który dzięki odprężaniu charakteryzuje się dużą sztywnością, przy zachowaniu relatywnie niewielkiej masy. Zastosowane rozwiązania konstrukcyjne gwarantują stabilność geometrii maszyny, która nie ulega rozregulowaniu przy dużych obciążeniach zarówno masowych jak i termicznych.

Chcesz wiedzieć więcej?

Możliwości konfiguracji

Przedłużenie portalu
Obrotnik do rur i profili
Trasowanie plazmowe
Znakowanie
Wiercenie
Stół wymienny
Filtrowentylacja

Galeria

Dane techniczne

Typ przecinarki	Jantar
Napędy	Serwo AC
Szerokość cięcia	1500, 2000, 2500, 3000 mm
Podstawowa długość robocza	Dowolna długość od 1500 mm
Szybkość pozycjonowania	25000 mm/min
Grubość cięcia	do 100 mm
Jakość cięcia	PN-EN ISO 9013
Dokładność pozycjonowania	PN-EN 28206
Wysokość stołu roboczego	740-760 mm

Standardowe agregaty plazmowe

Hypertherm	Przebijanie	Odcięcie
Powermax 45 SYNC	12 mm	29 mm
Powermax 65 SYNC	16 mm	32 mm
Powermax 85 SYNC	20 mm	38 mm
Powermax 105 SYNC	22 mm	50 mm
Powermax 125	25 mm	57 mm
MaxPRO 200	32 mm	75 mm
XPR 170	40 mm	60 mm
XPR 300	50 mm	80 mm

Kjellberg	Przebijanie	Odcięcie
CutFire 100i	20 mm	40 mm
K200	30 mm	60 mm
HiFocus 161i Neo	30 mm	50 mm
HiFocus 280i Neo	40 mm	70 mm
HiFocus 360i Neo	50 mm	80 mm
SmartFocus 130	25 mm	40 mm
SmartFocus 170	30 mm	50 mm
SmartFocus 200	30 mm	60 mm
SmartFocus 300	40 mm	80 mm
Q1500	30 mm	60 mm
Q3000	50 mm	80 mm

Thermal Dynamics	Przebijanie	Odcięcie
UltraCut 130 XT	25 mm	40 mm
UltraCut 200 XT	40 mm	65 mm
UltraCut 300 XT	45 mm	75 mm

Producent zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych. Podane dane zależą od ciętego materiału i jego struktury. Możliwość przebijania zależy od materiału, grubości oraz od czujnika wysokości i sterownika.

Przedłużenie portalu

Poszerza możliwości obróbcze maszyny o cięcie wielkogabarytowych detali ustawionych w przedłużonym polu. Długość obrabianych elementów jest ograniczona jedynie przez możliwość wzdłużnego przejazdu suportu maszyny zaś szerokość obróbki może wynosić odpowiednio: 200 mm lub 700 mm.

Obrotnik do rur i profili

System ESR polega na wykorzystaniu dodatkowego urządzenia pracującego poza obszarem roboczym przecinarki i wykorzystującego suport plazmowy lub gazowy. Portal poprzez specjalne przedłużenie umożliwia swobodny ruch suportu nad obrotnikiem, który steruje ruchem rury. Obrotnik wyposażony jest w specjalną przekładnię z głowicą obrotową pozwalającą na cięcie rur o średnicy 50–900 mm.

Trasowanie plazmowe

Trasowanie służy do nanoszenia na arkusz blach linii, napisów i kształtów. Ułatwia to późniejsze spawanie i gięcie po wyznaczonych kształtach. Trasowanie używane jest również do opisywania technologicznego poszczególnych detali, będącego wymogiem normy PN-EN 1090.

Znakowanie

Urządzenie do znakowania mocowane jest na specjalnym suporcie maszyny. System znakowania trwale nanosi oznakowanie tekstowe na szeroką gamę materiałów takich jak stal, aluminium, miedź mosiądz itp. Znakowanie jest wykonywane przez utwardzoną igłę wybijającą na znakowanej części składające się z punktów znaki.

Wiercenie

Suport służy do nawiercania punktów w następnie wycinanych elementach. Urządzenie to stosujemy na wszystkich dostępnych przecinarkach w asortymencie. Znalazł on zastosowanie w firmach, gdzie dużym nakładem pracy manualnej naznaczane są miejsca pod wiercenie.

Stół wymienny

Stół składający się z dwóch powierzchni roboczych, które mają możliwość naprzemiennego wjazdu i wyjazdu z pola pracy przecinarki, umożliwiając rozładunek elementów wyciętych lub załadunek arkuszy blach przeznaczonych do obróbki. Stół paletowy jest wyposażony w system inteligentnego odprowadzania pyłów z obszaru cięcia oraz podajnik taśmowy zbierający elementy zbyt małe aby utrzymać się na ruszcie.

Filtrowentylacja

System filtrowentylacji służy do pochłaniania oraz filtrowania oparów i pyłów powstałych podczas termicznego procesu cięcia. W ofercie posiadamy modele z powierzchnią filtrów od 80 do 240 m2 i wydajnością do 15.000 m3/h. Opcjonalnie montowany system wygaszania pyłów gwarantuje bezpieczeństwo i zwiększa żywotność wkładów filtracyjnych.

Galeria