Przecinarka CNC, która potrafi wszystko - Titan DrillCut

21.04.2026, 08:22
Titan Drillcut cięcie tlenowe plazmowe wiercenie variodrill gwintowanie znakowanie cnc Eckert

Kolejna odsłona flagowej przecinarki umożliwiającej cięcie i wiercenie

Nowoczesna produkcja wymaga rozwiązań, które łączą wydajność, precyzję i wszechstronność. Tytan DrillCut to innowacyjna maszyna do cięcia od firmy Eckert, która redefiniuje standardy w obszarze obróbki metalu. Łącząc cięcie i wiercenie w jednym systemie, urządzenie znacząco skraca czas produkcji i zwiększa efektywność zakładów przemysłowych.

Spis treści:

Jakość cięcia, wsparcie plazmowe i wytrzymałość

Zaawansowana przecinarka CNC do cięcia stali i wiercenia

Co odróżnia przecinarkę Titan DrillCut od standardowych agregatów plazmowych?

Szukasz kompleksowego rozwiązania do cięcia i wiercenia? Oto Twoje nowe centrum obróbki blach i profili

Dla kogo jest Titan DrillCut?

Zobacz Titan DrillCut w praktyce

Jakość cięcia, wsparcie plazmowe i wytrzymałość

Titan DrillCut to zaawansowany system DrillCut, który integruje różne technologie cięcia plazmowego z cięciem tlenowym. Dzięki temu możliwe jest szybkie i precyzyjne cięcie stali oraz wiercenie i gwintowanie bez konieczności przenoszenia materiału na inne stanowiska.

Maszyna obsługuje dwie technoligie:

  • cięcie plazmowe (plasma cutting)

  • cięcie tlenowe (oxy-fuel cutting),

co pozwala dobrać optymalny proces cięcia w zależności od grubości i rodzaju materiału.

 

Precyzja i jakość cięcia

Jednym z kluczowych aspektów jest jakość cięcia. Dzięki stabilnej konstrukcji oraz nowoczesnym rozwiązaniom sterowania Tytan DrillCut zapewnia wysoką powtarzalność i dokładność. Niezależnie od tego, czy realizujesz cięcie materiałów cienkich czy grubych, efekt końcowy spełnia najwyższe standardy przemysłowe.

Dodatkowo:

  • palnik tlenowy (oxygen torch) to doskonałe cięcie i obróbka krawędzi nawet przy grubych blachach,

  • palnik plazmowy (plasma cutting) daje gwarancję szybkiego i efektywnego cięcia.

Zaawansowana przecinarka CNC do cięcia stali i wiercenia

Tytan DrillCut to nie tylko przecinarka CNC, ale zaawansowane centrum obróbcze. Łączące cięcie plazmowe z tlenowym (oxy-fuel cutting). Oferuje funkcje: cięcie i wiercenie, gwintowanie, znakowanie, punktowanie, pogłębianie, trasowanie. Sprawia to, że urządzenie znajduje zastosowanie w wielu branżach – od konstrukcji stalowych po przemysł ciężki (tzw. sektor heavy duty construction).

Dzięki szerokim możliwościom cięcia i wiercenia, użytkownik może realizować różnorodne projekty bez konieczności inwestowania w dodatkowe maszyny.

Co odróżnia przecinarkę Titan DrillCut od standardowych agregatów plazmowych?

Maszyna wyposażona jest w nowoczesny sterownik CNC, np. Eckert i-Vision CNC Controller, który umożliwia intuicyjne zarządzanie procesem produkcji. Integracja z oprogramowaniem pozwala na pełną kontrolę nad parametrami, co przekłada się na optymalizację całego procesu.

Suport VarioDrill wyposażony w funkcje takie jak automatyczna kalibracja oraz systematyczne monitorowanie zużycia narzędzi podczas wiercenia, zapewnia maksymalną precyzję i powtarzalność procesu obróbki skrawaniem. Zintegrowany pneumatyczny docisk eliminuje ruchy i wibracje materiału, a enkodery inkrementalne precyzyjnie określają odległość między arkuszem a narzędziem, co zwiększa jakość wiercenia i gwintowania. Tytan został wyposażony w magazyn na narzędzi z zaawansowanym mechanizmem wymiany, który umożliwia cięcie różnych materiałów i dostosowuje się do procesu obróbki w czasie rzeczywistym.

Głowica Dual Flex 3D to uniwersalne narzędzie z wymiennymi palnikami, łączące cięcie plazmowe i tlenowe w technologii 3D. Wymiana narzędzia zajmuje zaledwie kilka sekund, a zastosowanie jednego suportu dla dwóch głowic zwiększa obszar roboczy oraz poszerza zakres możliwości cięcia i ukosowania blach rur i profili.

Szukasz kompleksowego rozwiązania do cięcia i wiercenia? Oto Twoje nowe centrum obróbki blach i profili

Dzięki integracji wielu procesów w jednym urządzeniu:

  • redukujemy czas produkcji zwiększając możliwości cięcia (m in. dzięki VarioDrill oraz Dual Flex 3D)

  • eliminujemy błędy wynikające z transportu między stanowiskami,

  • zwiększamy wydajność całego zakładu skracając proces cięcia.

To sprawia, że Tytan z systeme VarioDrill posiadający wsparcie plazmowe jest idealnym rozwiązaniem dla firm, które chcą rozwijać nowoczesne technologie cięcia i zwiększać swoją konkurencyjność.

Dla kogo jest Titan DrillCut?

Tytan DrillCut firmy Eckert to zaawansowana przecinarka CNC, która łączy cięcie plazmowe, tlenowe cięcie oraz wiercenie w jednym systemie. Dzięki wysokiej precyzji, szerokim możliwościom i nowoczesnemu sterowaniu, maszyna stanowi kompleksowe rozwiązanie dla przemysłu obróbki metalu.

Jeśli zależy Ci na jakości, wydajności i kompleksowych rozwiązaniach a bezpieczeństwo pracy jest równie ważnym wymaganiem – ten system to zdecydowanie najlepsza inwestycja.

 

FAQ – Titan DrillCut

Cięcie wodą jest najlepszym wyborem, gdy kluczowa jest uniwersalność oraz brak wpływu termicznego na materiał. Technologia waterjet pozwala na obróbkę metali, tworzyw sztucznych, gumy, szkła i kamienia, a także materiałów wrażliwych na temperaturę.

Nowoczesne wycinarki plazmowe, takie jak maszyny klasy high-end, oferują możliwość łączenia technologii plazmy i cięcia tlenowego na jednym portalu. Umożliwiają obróbkę bardzo grubych materiałów, nawet do 300 mm, oraz automatyzację procesów 3D, w tym rur i profili.

Wycinarki CNC oferują wysoką powtarzalność, precyzję oraz brak konieczności dodatkowej obróbki detali. Dodatkowo ograniczają udział operatora w procesie i znacząco zwiększają wydajność produkcji, co czyni je bardziej opłacalnym rozwiązaniem niż piły, nożyce czy wyrzynarki.

Największą popularnością cieszą się obecnie technologie cięcia laserowego, plazmowego oraz tlenowego. Dzięki automatyzacji procesów oraz integracji z systemami CNC, metody te są znacznie szybsze i bardziej precyzyjne niż tradycyjne narzędzia mechaniczne.

Wybór technologii cięcia zależy głównie od trzech czynników: rodzaju branży, materiału oraz specyfiki zlecenia. W praktyce oznacza to, że inne rozwiązania sprawdzą się w przemyśle ciężkim, a inne w precyzyjnej produkcji seryjnej lub obróbce delikatnych materiałów.

 

Podziel się na mediach społecznościowych:

Cookies

My i wybrane strony trzecie używamy plików cookie lub podobnych technologii do celów technicznych oraz, za Twoją zgodą, do innych celów określonych w Polityka cookies. Odmowa zgody może spowodować, że powiązane funkcje będą niedostępne.