Przed rozpoczęciem 2026 roku, firma Eckert zakończyła pierwszą na świecie instalację maszyny Titan DrillCut, wprowadzonej do portfolio producenta w 2025 roku. System został sprzedany, zamontowany i wdrożony do pracy produkcyjnej w Norwegii u klienta działającego w sektorze przemysłu metalowego, specjalizującego się w wytwarzaniu elementów i konstrukcji stalowych.

Realizacja ta potwierdza rosnące zapotrzebowanie na zintegrowane maszyny CNC, które umożliwiają nie tylko cięcie termiczne, ale również precyzyjną obróbkę otworów w jednym, ciągłym procesie.

Wymagania nowoczesnej produkcji konstrukcji stalowych

W zakładach przemysłowych realizujących projekty konstrukcji stalowych coraz większe znaczenie ma efektywność procesu, powtarzalność detali oraz zgodność z obowiązującymi normami. W praktyce oznacza to konieczność łączenia szybkiego cięcia blach z precyzyjnym przygotowaniem otworów montażowych – bez dodatkowych operacji i bez przenoszenia detali pomiędzy stanowiskami.

Właśnie w takich zastosowaniach kluczową rolę odgrywają maszyny CNC, które integrują cięcie plazmowe i tlenowe z obróbką mechaniczną, odpowiadając na realne potrzeby produkcji seryjnej i jednostkowej.

Titan DrillCut – zintegrowany system CNC do cięcia i wiercenia

Titan DrillCut to nowa maszyna w ofercie Eckert, zaprojektowana z myślą o produkcji konstrukcji stalowych, w których kluczowe znaczenie ma połączenie cięcia CNC z mechanicznym wierceniem otworów bez wpływu ciepła. W norweskiej realizacji zastosowano system o obszarze roboczym 3000 × 12 000 mm, umożliwiający obróbkę elementów stalowych w jednej, zintegrowanej przestrzeni roboczej.

Maszyna łączy:

• cięcie plazmowe HD,
• cięcie tlenowe (oxy-fuel),
• oraz zaawansowaną obróbkę otworów realizowaną przez niezależny suport wiertarski.

Takie połączenie pozwala wykonywać kompletne detale w ramach jednego systemu CNC – od wycięcia konturu, po przygotowanie otworów montażowych zgodnych z wymaganiami norm dla konstrukcji nośnych.

Titan DrillCut Eckert – obszar roboczy 3000 × 12 000 mm przygotowany do produkcji elementów konstrukcyjnych.

Konfiguracja technologiczna zastosowana w tej instalacji

Zainstalowany Titan DrillCut został wyposażony w rozbudowaną konfigurację technologiczną, obejmującą m.in.:

• support VarioDrill: do wiercenia, gwintowania oraz pogłębiania otworów,
• support Vortex 3D dla palnika plazmowego HD, umożliwiający precyzyjne cięcie faz i skosów,
• support tlenowy HD3000 z palnikiem GCE Fit+3: przeznaczony do cięcia grubych blach stalowych,
• technologie Eckert Part-Booster oraz Micro-Joint,
• zaawansowane systemy autokalibracji 3D i kontroli procesu.

Warto podkreślić, że w wielu konstrukcjach stalowych nie wszystkie otwory mogą być wykonywane metodą cięcia termicznego. Elementy odpowiedzialne za połączenia śrubowe często muszą być przygotowane bez wpływu ciepła, zgodnie z wymaganiami normy DIN EN 1090-2. Zastosowany w tej realizacji VarioDrill umożliwia mechaniczną obróbkę otworów bezpośrednio na maszynie CNC, pozwalając zachować ciągłość procesu przy jednoczesnym spełnieniu wymagań normowych.

Pierwsza instalacja Titan DrillCut – istotny krok w rozwoju oferty Eckert

Uruchomienie pierwszej na świecie maszyny Titan DrillCut stanowi ważny etap w rozwoju portfolio Eckert i potwierdza kierunek, w jakim rozwijane są nowoczesne systemy CNC. Instalacja została zrealizowana we współpracy z autoryzowanym dystrybutorem, a maszyna została w pełni wdrożona do pracy produkcyjnej.

To rozwiązanie dla firm, które oczekują:

• połączenia różnych technologii obróbki w jednym systemie,
• skrócenia czasu produkcji,
• eliminacji operacji wtórnych,
• zgodności z wymaganiami norm dla konstrukcji stalowych.

Więcej informacji o maszynie Titan DrillCut.

Jeśli planujesz inwestycję w maszynę CNC do cięcia, wiercenia i gwintowania blach, skontaktuj się z zespołem Eckert. pomożemy dobrać konfigurację dopasowaną do specyfiki Twojej produkcji.