Sukces przemysłowego cięcia wodnego można przypisać wysokiej precyzji, bezpieczeństwu i efektywności – są to cechy, które zdecydowanie wyróżniają maszyny Waterjet.

Strumień wody pod ekstremalnym ciśnieniem pozwala ciąć zarówno metale, jak i tworzywa sztuczne, kamień, a nawet… biszkopt! To wszystko przy zachowaniu wysokiej precyzji. Jednak przy cięciu wymagających materiałów sam strumień wody może napotkać trudności. Rozwiązaniem jest zastosowanie wiertarki pneumatycznej w roli PreDrill.

Współczesne przecinarki CNC wykorzystujące technologię cięcia wodą są coraz częściej elementem strategii Przemysłu 4.0. Integracja dodatkowych narzędzi, takich jak PreDrill, pozwala nie tylko zwiększyć jakość cięcia wodą, ale również usprawnić procesy związane z automatyzacją produkcji i cyfryzacją produkcji. Dzięki temu nowoczesny system CNC do cięcia może pracować wydajniej, ograniczając przestoje oraz zużycie materiałów eksploatacyjnych.

Spis treści:

• Jak działa PreDrill w Waterjet
• Jakie korzyści daje to kombo
• Gdzie Waterjet + PreDrill szczególnie się sprawdza
• Usprawnienia w odpowiedzi na potrzeby rynku
• Waterjet a inne technologie cięcia CNC

Jak działa PreDrill w Waterjet?

Wiertarka pneumatyczna wykonując otwór wstępny pozwala na rozpoczęcie cięcia wodą w idealnie przygotowanym punkcie. System PreDrill umożliwia wykonywanie otworów wstępnych w materiałach o grubości nawet do 100mm*, co pozwala przygotować punkt startowy cięcia również w przypadku grubych i wymagających detali. Połączenie technologii wiercenia z cięciem wodnym daje wiele korzyści, które przekładają się na efektywność produkcji:

• szybkie przebicie delikatnych materiałów przed cięciem, co chroni je przed uszkodzeniami punktowymi

• ułatwia rozpoczęcie procesu cięcia od środka materiału pomijając element przebicia się przez materiał

• minimalizacja ryzyka delaminacji, pęknięć lub mikrouszkodzeń podczas cięcia wymagających materiałów, np. karbonu,

• uzyskanie jeszcze większej precyzji cięcia, zmniejszając ryzyko błędów.

Usprawnienie, które daje wiele korzyści

Wprowadzenie usprawnienia PreDrill przynosi liczne korzyści:

• przyspieszenie procesu cięcia materiału poprzez cięcie pakietowe,

• unikanie rozwarstwienia np. kompozytów włóknistych,

• większa precyzja, która przekłada się na jakość,

• minimalizacja naprężeń mechanicznych, chroniąc delikatne tworzywa,

• oszczędność dysz oraz materiałów eksploatacyjnych Waterjet,

• uniwersalność, która rozszerza wachlarz możliwości produkcyjnych.

Takie połączenie sprawia, że proces cięcia staje się bardziej wydajny i wszechstronny, pozwalając realizować nawet najbardziej wymagające projekty bez kompromisów w jakości.

Dodatkowo wiertarka zamontowana bezpośrednio na suporcie tnącym eliminuje potrzebę dodatkowego suportu na belce portalu, co pozwala w pełni wykorzystać dostępny obszar roboczy maszyny.

Gdzie Waterjet + PreDrill szczególnie się sprawdza?

Wszechstronne zastosowanie technologii sprawia, że to połączenie sprawdzi się w wielu branżach, jednak ze względu na wysoką precyzję i zdolność do obróbki grubszych materiałów szczególnie w cięciu:

• aluminium i lekkich stopów,

• kompozytów, kompozytów włóknistych i materiałów delikatnych,

• włókna szklanego, poliwęglanu, laminatów,

• ceramiki, szkła, kamienia.

Niewątpliwą zaletą technologii PreDrill jest możliwość rozpoczęcia cięcia od wybranego punktu, co znacząco ogranicza ryzyko uszkodzenia materiału. Dzięki temu eliminowane jest zjawisko rozwarstwienia, które może występować podczas klasycznego rozpoczynania cięcia strumieniem wody.

Usprawnienia w odpowiedzi na potrzeby rynku

Tysiące maszyn marki Eckert, które każdego dnia pracują w halach produkcyjnych naszych klientów, to nie tylko dowód sukcesu firmy. To również platforma do komunikacji z użytkownikami, źródło wiedzy o ich potrzebach oraz wskazówki do wdrażania usprawnień i rozwiązań optymalizujących procesy produkcyjne. Nasza marka konsekwentnie realizuje nawet najśmielsze wizje klientów, o czym świadczą setki długoletnich współpraca z firmami zarówno z Polski, jak i z pozostałych 37 rynków na całym świecie.

Rozwiązania takie jak PreDrill pokazują, że rozwój technologii Waterjet nie ogranicza się wyłącznie do zwiększania mocy urządzeń. To również inteligentne funkcje wspierające automatyzację produkcji, cyfryzację produkcji oraz budowę koncepcji inteligentnej fabryki. Właśnie takie innowacje sprawiają, że nowoczesne przecinarki CNC stają się ważnym elementem strategii CNC Przemysł 4.0, zapewniając wysoką efektywność, powtarzalność i jakość produkcji.

Waterjet a inne technologie cięcia CNC

W procesie wyboru maszyny CNC przedsiębiorcy często analizują różne technologie obróbki materiałów. Najczęściej porównywane są rozwiązania typu Waterjet czy laser oraz Waterjet czy plazma. W przeciwieństwie do technologii termicznych, cięcie wodą nie powoduje powstawania strefy wpływu ciepła, dzięki czemu zachowane zostają właściwości obrabianego materiału.

W przypadku grubych blach stosowane są również technologie takie jak cięcie tlenowe, realizowane przez urządzenia określane jako wypalarka tlenowa, wycinarki gazowe lub maszyna do cięcia tlenowego. Jednak przy materiałach wymagających najwyższej precyzji, kompozytach, szkle czy kamieniu technologia Waterjet pozostaje jednym z najbardziej uniwersalnych rozwiązań.

Dla wielu firm istotnym czynnikiem jest również pytanie: ile kosztuje cięcie wodą. Ostateczny koszt zależy od rodzaju materiału, jego grubości, czasu pracy maszyny oraz zastosowanych materiałów eksploatacyjnych. Dzięki rozwiązaniom takim jak PreDrill możliwe jest jednak ograniczenie zużycia komponentów i zwiększenie wydajności całego procesu.

* głębokość wiercenia PreDrill zależy od rodzaju materiału