Dopasowywanie oferty do potrzeb stale rozwijającego się przemysłu, wdrażanie rozwiązań poprawiających bezpieczeństwo oraz wzrost efektywności pracy to priorytety, którymi kierowaliśmy się podczas implementacji innowacyjnego systemu filtrowentylacji marki Donaldson.

Spis treści

• Bezpieczeństwo przede wszystkim
• Wydajność, wygoda i ekologia
• Dla kogo jest to rozwiązanie?
• Filtrowentylatory i wentylatory naszej produkcji 
• Dlaczego Eckert?

Bezpieczeństwo przede wszystkim

Zaprojektowane z myślą o halach produkcyjnych, w których cięte są materiały generujące ryzyko wybuchu, urządzenie umożliwia bezpieczną pracę przy cięciu laserowym lub plazmowym. Poza zapewnieniem czystości powietrza, realnie minimalizuje ryzyko wypadków.

System posiada certyfikaty ATEX, zabezpiecza przed skutkami ewentualnego wybuchu pyłu, a specjalny zawór zwrotny ogranicza ryzyko uszkodzeń maszyn i chroni operatora. Niewątpliwą zaletą jest fakt, że urządzenie może być również montowane wewnątrz budynku.

Filtry posiadają strefy zagrożenia wybuchem:

• Komora surowego gazu (obudowa filtra): Strefa 20

• Komora czystego gazu (obudowa filtra): Strefa 22

• Wentylator (strona wewnętrzna): Strefa 22

• Silnik wentylatora: Strefa 21

Wydajność, wygoda i ekologia

Jednym z największych atutów systemu jest funkcja samoczyszczenia filtrów, w której kurz i pył są automatycznie usuwane sprężonym powietrzem do pojemnika pod filtrami. Dzięki temu pracownicy nie mają kontaktu z pyłem, a urządzenie działa wydajnie, nie wymuszając przerw.

Funkcja samoczyszczenia ma dodatkową zaletę - zminimalizowana potrzeba wymiany filtrów oznacza małą ilość generowanych odpadów, co jest istotnym aspektem środowiskowym.

Dla kogo jest to rozwiązanie?

Zaimplementowane przez markę Eckert filtrowentylatory wiodącego producenta Donaldson sprawdzą się w miejscach, gdzie cięte są metaliczne materiały wybuchowe, takie jak aluminium i lekkie stopy, zarówno przy cięciu laserem, jak i plazmą. To rozwiązanie idealne do hal produkcyjnych, w których bezpieczeństwo, czystość powietrza oraz wysoka wydajność mają kluczowe znaczenie.

Filtrowentylatory i wentylatory naszej produkcji 

W trosce o zdrowie oraz bezpieczeństwo użytkowników maszyn CNC do cięcia, firma Eckert opracowała autorskie systemy wentylacji, których zadaniem jest skuteczne odprowadzanie i filtracja szkodliwych oparów powstających w procesie obróbki. Zastosowanie takiego rozwiązania przynosi szereg korzyści, a komplementarność oferty sprawia, że przy zakupie maszyny klient nie musi martwić się o dobór odpowiedniego systemu wentylacji - wszystkie elementy są spójnie dopasowane do technologii cięcia i potrzeb produkcyjnych danego rozwiązania.

Dlaczego Eckert?

Nasze technologie rozwijamy od 1990 roku, konsekwentnie odpowiadając na zmieniające się potrzeby rynku. Współpraca z wiodącymi dostawcami komponentów gwarantuje najwyższą jakość oraz efektywność procesów produkcyjnych. Opracowywane przez nas rozwiązania realnie zwiększają wydajność, oszczędzają czas i bezpośrednio wpływają na poprawę wyników produkcyjnych.