Cięcie metalu

21.03.2022, 08:33

Różne metody cięcia metalu

Metal ze względu na swoje właściwości jest obecnie najpopularniejszym materiałem na rynku przemysłowym. Cechuje go stabilność, wytrzymałość i wszechstronność w użyciu. Istnieje kilka różnych sposobów wydajnego cięcia elementów metalowych. Aby wybrać najlepszą metodę, należy przeanalizować kilka czynników. Istotny jest rodzaj materiału, grubość cięcia oraz wymagana jakość cięcia.

Cięcie metalu strumieniem wody

Waterjet doskonale nadaje się do cięcia metalu. Cięcie strumieniem wody jest zdecydowanie bardziej wszechstronne niż cięcie plazmowe lub cięcie laserowe. Poszczególne systemy można nie tylko indywidualnie rozbudowywać, ale cięcie strumieniem wody dominuje pod względem precyzji cięcia, wydajności i oszczędności. Cięcie metalu strumieniem wody jest możliwe dzięki natężeniu od 500 do 6000 barów. Właściwości obrabianego detalu nie podlegają zmianie termicznej, co jest dużo przewagą wobec cięcia laserowego lub plazmowego.

Zalety cięcia strumieniem wody:

  • precyzja
  • możliwość produkcji seryjnej
  • efektywność
  • profesjonalizm
  • ustawienia indywidualnie dostosowywane
  • nowoczesne i inteligentne oprogramowanie
  • intuicyjna obsługa
  • oszczędność energii

Obróbka metalu cięciem plazmowym

Systemy cięcia plazmowego z naszej oferty doskonale nadają się również do cięcia różnych metali. Do cięcia plazmowego wykorzystywany jest łuk plazmowy, który z łatwością przecina różne grubości materiału, co oznacza, że różne metale mogą być cięte precyzyjnie i szybko.

Zalety cięcia plazmowego:

  • wysoka prędkość cięcia, przekładająca się na oszczędność czasu
  • szeroki zakres grubości cięcia materiałów
  • wąska strefa wpływu ciepła
  • krótki czas przebijania
  • cięcie cienkich materiałów bez przepalania

W porównaniu z innymi systemami tnącymi koszty inwestycji są niższe, co sprawia, że zakup jest opłacalny również dla firm z sektora SME.

Obróbka metali cięciem tlenowym

Cięcie tlenowe jest najstarszym procesem cięcia w dziedzinie obróbki metali. Ze względu na wiele zalet i możliwości ten maszyna do cięcia tlenem nieustannie cieszy się dużą popularnością na arenie przemysłowej. Eckert posiada w portfolio różne przecinarki tlenowe wraz z dedykowanym osprzętem dodatkowym oraz urządzeniami peryferyjnymi, dostarczając cały komplet z jednego źródła.

Zalety cięcia tlenowego

  • wszechstronne zastosowanie
  • praca wielopalnikowa (multitorch)
  • szeroki zakres grubości cięcia materiałów
  • wycinanie skomplikowanych detali w 3D
  • ekonomiczność
  • idealnie dopasowane komponenty
  • łatwość obsługi
  • wysoki poziom bezpieczeństwa
  • możliwość rozbudowy, np. poprzez dodanie stołów, które odsysają kurz i zanieczyszczenia

Cięcie metalu z Eckert

Metalowy detal, niezależnie od swojej finalnej destynacji, musi zostać pocięty lub poddany obróbce, tak aby można było go użyć.
W wielu branżach na arenie przemysłowej niezbędne jest cięcie metalu. Wiele firm ma problem z podjęciem decyzji o zakupie przecinarki tlenowej, ponieważ nie wiedzą jaka będzie najlepszym rozwiązaniem ich potrzeb.
Na rynku istnieje wiele firm oferujących maszyny do cięcia wodą, w Eckert chętnie pomożemy Ci w wyborze odpowiedniej maszyny. Istotny jest nie tylko aktualny zakres działalności firmy, ale również plany na przyszłość powinny być uwzględnione podczas podejmowania decyzji. Wspólnie z Tobą przeanalizujemy wszystkie czynniki, Twoje wymagania i potrzeby i wskażemy, która przecinarka będzie dla Ciebie najlepsza.

Jeżeli masz jakiekolwiek pytania dotyczące sposobów cięcia metalu, zapraszamy do kontaktu. Chętnie Ci pomożemy!  

Wybór zależy od 3 kluczowych czynników:

  • rodzaju materiału
  • jego grubości
  • wymaganej jakości i precyzji

W przemyśle często stosuje się analizę procesu, aby dobrać najbardziej efektywną technologię.

Nie zawsze.

Nowoczesne technologie CNC (plazma, waterjet, tlen) często zapewniają:

  • gładką krawędź cięcia
  • brak konieczności szlifowania
  • wysoką powtarzalność detali

Waterjet → metal, szkło, kamień, tworzywa sztuczne

Plazma → stal, aluminium, stal nierdzewna

Tlen → stale niskowęglowe i konstrukcyjne

Dobór technologii zależy od rodzaju i właściwości materiału.

Plazma → szybka obróbka, dobra precyzja, uniwersalne zastosowanie

Tlen → najlepszy wybór do bardzo grubych blach i stali konstrukcyjnych

 

Plazma działa szybciej, natomiast tlen lepiej radzi sobie z dużymi grubościami.

Najczęściej stosowane technologie to:

  • cięcie strumieniem wody (waterjet)
  • cięcie plazmowe
  • cięcie tlenowe

Każda z nich różni się zakresem grubości materiału, precyzją oraz zastosowaniem przemysłowym.

Podziel się na mediach społecznościowych:

Cookies

My i wybrane strony trzecie używamy plików cookie lub podobnych technologii do celów technicznych oraz, za Twoją zgodą, do innych celów określonych w Polityka cookies. Odmowa zgody może spowodować, że powiązane funkcje będą niedostępne.